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- 2018-11-11 发布于福建
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现代纺织加工技术教案纺纱部份分析
现代纺织应以现代科学技术为支撑 以信息技术来改造传统纺织产业已成为业界人士的共识,并取得了巨大的进展 。 新材料、生物工程等现代高新技术,也将在拓展原料结构、改善加工方式、实现生态化生产、发展高品质产品、满足多元化消费需求等方面,发挥重要而具决定性的作用。 * 现代纺织应不断地满足和开发社会新的需求 发展差别化、功能化、高性能化、生态化纤维原料。 发展低成本、高效率、生态友好型的先进适用技术。 构筑三大类纺织品之间合理的产品结构,开拓纺织品崭新的应用领域。 * 现代纺织应是各阶层人群能支付和人类社会发展所能承受 消费者不应承担额外的生活支出与生存的压力。 行业与企业不应承担过度竞争与生存压力。 世界不应承担社会动荡与失衡的压力。 地球不应承担环境与生态压力。 * 现代纺织应在发展比较优势的基础上开展产业合作与竞争 不同企业组织、不同地区以及不同国家,应根据其产业要素资源优势的不同,建立起与此相应的核心竞争优势,以获得纺织产业的持续发展空间,营造和谐的产业发展环境。 * 现代纺织的发展前景 现代纺织将努力实现产业发展与资源、环境的平衡协调关系,改变以成本与低价竞争为主的传统发展模式,积极拓展新的市场和发展空间,最终使全人类因高品质的纺织而得到高品质的生活。 三、现代纺织的发展趋势 * 四、现代纺织的发展对策 确立地位,创造辉煌 市场占有率 产业影响力 国际竞争力 持续发展力 * 四、现代纺织的发展对策 突破瓶颈,优化结构 技术瓶颈 市场瓶颈 结构瓶颈 * 突破技术瓶颈 原料优化 天然、弹性、仿真超真、功能、装饰、多组份 物理加工 多组份、新型纱线、多层和复合组织结构 生化加工 染整清洁生产、高档染整加工、功能染整加工 技术集成 计算机辅助设计、制造、预测、仿真 、检测 * 突破市场瓶颈 注重需求分析 完善资讯获取 实现快速反应 实施品牌战略 * 突破结构瓶颈 产业链的垂直整合 产业链的横向整合 产业链的优势定位 * 四、现代纺织的发展对策 打造平台,实现跨越 研发中心 设计中心 信息中心 商贸交易中心 时尚文化中心 * 纺织科技发展纲要 纺织科技大会2010年重点突破的28项关键技术突出了五个重点: 1.纺织新材料及新材料加工技术。 2.纺、织、染整等传统纺织工艺的高科技改造,各种新型加工手段的攻关。 3.生态纺织品和环保节能加工技术。 4.纺织信息为化技术,开发纺织ERP、 CIMS软件和专业化电子商务平台。 5.基础科学研究,相关学科的交叉研究包括环境科学、生态学、文化人类学、工程人类学。 (摘自2004年10月20日全国纺织大会纺织技术发展纲要) * 纺织新技术领域 1、纺织新材料及先进加工技术 2、新型聚酯多元化技术品种PTT(聚对苯二甲酸丙二酯) 、PEN(聚葵二酸乙二醇酯) 、CO-PET(共聚酯)等产业化研发 3、可降解聚乳酸纤维(PLA)及新溶剂法纤维素纤维(Lyocell)研发及产业化技术 4、大豆蛋白系列化纤维及应用技术 5、年产60万吨以上新型PTA(对苯二曱酸)成套国产技术 6、新一代直纺涤纶超细长丝及高效新型卷绕技术 7、高档复合非织造布技术 8、新型医用纺织材料技术 9、膜结构材料及新型蓬盖材料技术 10、农用非织造布及化纤网技术 11、智能纺织品的开发研究 * 12、棉纺织高新工艺技术 1)棉纺生产工艺技术研究。研究清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等机理层次上创新技术,缩短纺纱工序;开发单机自动化和工序连续化技术,工艺检测、控制技术;发展粗细络联合机生产技术,推进纺纱过程的自动化、连续化。 2)集聚环锭纺(紧密纺)新技术。加速研发自主知识产权并便于推广的集聚环锭纺纱技术,显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽,改善纱线和织物品质。 2010年,集聚环锭纺从目前的30万锭发展到300万锭。 * 环转国内外比较 * 3)中高支转杯、喷气及涡流纺纱技术。研究20-40S中高支转杯纺纱技术,开展对纺纱器组合元件、自动接头生头、换卷小车等关键部件以及在线检测和质量控制系统的研究,适应中高支转杯纺的前后配套工艺研究,同时研究最佳的前纺配套设备及工艺参数。研究采用喷气、涡流纺纱生产技术。 4)无梭织造自动化、数字化技术,图像验布技术。2010年无梭织机提高到40万台,占有率达到50%,无梭布达80%。 * 13、毛纺新型工艺技术 ——特种动物纤维精梳纺纱工艺技术,使纯毛纱支达到60~80Nm,混纺纱支达到120~160Nm。 ——新型纺纱技术,包括:复合纺纱(赛络纺、包缠纺纱、包芯纺纱等)、缆型纺纱和集聚环锭纺。根据需要,赛络纺可以推广到60%。 ——羊毛防缩可机洗整理技术,研发生物
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