变电站免维护直流系统电池活化及故障剖析处理.docVIP

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变电站免维护直流系统电池活化及故障剖析处理

变电站免维护直流系统电池活化及故障剖析处理   [摘 要]智能开关电源免维护电池直流操作电源装置,在油田各变电站得到广泛的应用。针对运行单位,该套装置运行经验缺乏,某些异常和缺陷不能及时发现,影响整套装置可靠运行的问题。首先对电池活化工作的操作流程进行了规范,然后对电池活化工作中常发生的放电时控制母线电压下降过快、均充电流不准确、电池均充电后不能有效转浮充三个方面的故障及异常进行了分析,提出了处理方案。最后,列出了充电模块常见故障及代码,方便职工学习和处理事故。   [关键词]智能开关电源;可编程控制器;免维护电池;活化;故障及异常;处理方案   中图分类号:S641 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)14-0242-01   0 引言   变电站智能开关电源免维护电池直流装置,充电机采用智能高频开关电源模块,蓄电池采用阀控密封铅酸免维护电池。可编程控制器(PLC)完成系统参数的监控及电池运行状态的自动转换。整套装置具有智能性、先进性、维护工作量少和可靠性高的特点,在油田各变电站得到广泛的应用,成为变电站建设和改造直流操作电源的首选。   为了恢复电池容量,及时发现直流装置存在的隐性缺陷,免维护电池也需要正常维护。电池长时间处于浮充状态,内部的极板很容易被堵塞,放电能力减弱。一般规定0.5~1年须人工充放电一次,活化电池,延长使用寿命。   由于该套装置普及时间不长,运行经验少,某些异常和缺陷不能及时发现,影响了直流装置运行可靠性,给变电站安全运行埋下了事故隐患。本文例举了我单位近几年在电池活化过程中常发生的问题及处理方法,供大家参考讨论。   1 单组蓄电池的变电站电池活化操作   单组电池的变电站电池活化采用电池在线活化方式,即断开充电机交流电源。由电池单独带直流负载和放电装置。单组电池不建议采用离线活化,以免充电机单独带直流母线时,由于电网电压波动引起一、二次设备动作不可靠,造成事故。开工前,由工作负责人向运行值班人员办理工作许可手续。   操作步骤:(采用WN220-40A放电仪,淄博威纳电器有限公司)   1)放电前进行必要的清扫和测量工作。   2)放电仪接于与蓄电池相连的负荷开关负载端。严禁放电装置不经任何保护开关(保险)直接接于电池两端。   3)断开充电机交流电源。(充电模块U1、U2的交流盘开关)。   4)合上放电仪主开关。   5)设定放电仪的参数。放电容量一般为50%的电池额定容量,放电电流一般按电池额定电流(10小时率)减去直流母线经常性负荷电流设定,放电最低电压不低于直流母线允许波动范围的下限。如果该组电池容量不足,放电前应考虑停用电磁型操动机构断路器重合闸压板。   2 电池活化过程中常见故障异常的分析处理   2.1 放电时控制母线电压下降过快(合闸母线电压正常)   2.1.1 停错充电机交流电源开关   充电机停电,应断开两台充电机交流盘上电源开关,而不应断充电机直流屏内电源开关Q1、Q2,见图1。因为交流失电报警板接在Q1、Q2电源侧,断开Q1、Q2交流失电报警板不失电,PLC不起动继电器Z1,Z1接点不能短接降压硅链,从而造成控制母线电压过低,使电池活化工作无法继续进行。对于专门设有控制电源模块的直流装置,活化时,可不断开该模块交流电源,由该模块供电给控制母线,此时电池也可起到后备的作用。但在电池活化初期,也应断一下控制电源模块的交流盘上电源开关,以检查硅链回路工作是否正常。   2.1.2 硅链降压回路接线错误   此种情况,可通过检查ZJ继电器已动作,而硅链上电压较高来判断。如六户变电池活化时,控制母线电压下降过快,但合闸母线电压正常,经检查是继电器Z1接点接线错误造成的。   2.1.3 PLC定值或程序设定错误   当充电模块交流电源失电,电池处于放电状态,此时继电器Z1不动作,接点断开,控制母线电压低于合闸母线电压约20V,并很快下降到最低标准值。遇此情况,应检查母线电压和ZJ动作情况,在排除以上两条原因后,可考虑是PLC定值或程序设定错误,必要时,通知厂家技术人员处理。   2.2 均充电流不准确   变电站蓄电池均充电电流一般按10%C安培设定(C为电池额定容量),如果均充电电流过大或过小,都会对电池造成损害或达不到活化效果。   2.2.1 均充电流不限流(电流表正常)   合上充电机电源开关,几秒后,电池电流稳定在0.1C安培左右。如果电池电流一直较大,不能下降到标准值。出现这种情况,一般是由于PLC均充电流参数设定不正确造成的。长时间大电流充电将会造成电池耗电量大,温度升高,电池变形,减少寿命,甚至爆裂。因此,应尽快设法降低充电电流。电池的最大允许充电电流为0.3C,但不能长时间运行。临时

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