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变电设备典型发热缺陷剖析处理 　　摘 要：随着状态检修的普及，红外诊断技术成为行之有效的方法之一，不仅可以延长设备预检周期，减少劳动强度，提高缺陷诊断率，保证设备安全运行，而且可以及时的诊断设备运行情况，保证设备安全运行，提高变电设备的可靠性，确保电网的安全运行，造福国家和人民。本文作者介绍了自贡电业局对几起变电设备典型发热缺陷的诊断分析及处理情况，提出红外测温注意事项。 　　关键词：典型发热；红外测温；缺陷处理 　　中图分类号：TM63 文献标识码：A 　　 　　引言 　　电气设备的红外测温技术是一项简便、快捷的设备状态在线检测技术，具有直观、准确、灵敏度高、快速、安全、应用范围广泛等优点，在不停电、不取样、不接触、不解体的情况下能够快速实时地监测和诊断设备运行状况，对保障电气设备安全运行和推进状态检修具有重要作用。 　　1 自贡电业局红外测温情况 　　自贡电业局按照《带电设备红外诊断技术应用导则》要求，开展了大量的红外测温检测诊断工作，取得了较好效果，总结出了一套具体的红外测温技术及电气设备发热缺陷诊断方法。我局采用飒特HY-G90红外热成像仪。该设备具有焦平面热像成像，全平面测温精度为±2℃，误差为±2%，属目前世界上较为先进的一种机型。通过本年度的红外测温普查，发现、处理各变电站40余处接点（部位）的发热缺陷，有力地保证了电网安全运行。另外，为了配合节假日及迎峰度夏保电工作及其他重要保电工作，我局还有针对性地安排了红外测温工作。根据红外测温情况，分析红外成像图发现的问题，自贡变电站设备发热的缺陷主要表现为以下几种类型： 　　1、断路器、隔离开关等一次设备与导线、母线的连接处； 　　2、高压电力电缆头与一次引流线的连接处； 　　3、变压器套管握手式线夹处； 　　4、隔离开关出线座、动静触头处； 　　5、电容器组放电线圈的内部； 　　6、少油开关设备线夹接续管内部； 　　7、穿墙套管处。 　　2 典型测温案例分析 　　2.1、线夹接触不良等电流致热型故障 　　图1T型线夹红外成像图 　　2009年03月30日傍晚在对向家岭变电站进行红外测温时发现#2主变202 SF6开关B相T型线夹处温度达101.73℃，A、B相为51.82℃，当时#2主变的负荷电流为250A，环境温度为22℃，相对湿度为60%（见图1）。 　　A、B两相对应T型线夹的温差为： 　　Δt= T1-T2=101.73-51.82=49.91℃A、B两相对应T型线夹的相对温差为： 　　根据《带电设备红外诊断技术应用导则》缺陷分类及处理规定：导流设备相对温差值在35%～80%之间时为一般缺陷，对近期安全运行影响不大，可列入年、季度检修计划中消除。由于A、B两相相对应T型线夹的温差为49.91℃，存在着一定的安全隐患，同时为了能更好的迎峰度夏，自贡电业局安排在一周内尽快处理。检修人员在对发热点现场查堪时，发现该处T型线夹和引流线氧化严重，2根铝线断股，一紧固螺栓没有安装弹簧垫圈并带有轻微的松动现象。分析原因为：因一紧固螺栓没有安装弹簧垫圈，使得其T型线夹接触面和散热面积减小。由于长期的大负荷运行，使得其发热故障逐渐积累。又由于该引流线采用的是钢芯铝线，而钢芯铝线的允许温度为70℃。导线因为过负荷而发热后，会使金属抗拉力强度降低，当表明温度超过70℃，长期处在相对适度比较高的环境中时（周围环境相对湿度一般在50~75%之间），铝接触面氧化开始加剧，从而导致T型线夹和引流线严重氧化。由于严重氧化，使得引流线的表明电阻增大，根据焦耳定律Q=I2Rt知道，在负荷一定的情况下，电阻越大，其发热越严重，于是形成恶性循环。当铝线温度超过100℃时（铜线超过150℃，钢线超过300℃），其拉力强度会迅速下降。导线及接头长期发热，会使金属慢性退火，从而降低导线的机械强度，使导线拉长变细，在引流线自身重量和风力舞动作用下，最终导致氧化严重的2根铝线在T型线夹外3cm处断股。检修人员采取如下处理方法：打磨处理线夹连接部位，涂电力复合脂；锯除引流线轻微断股部分；紧固件更换为加强型螺栓，并特别注意弹簧垫圈和平垫圈的加装及紧固到位。恢复投运后，红外测温跟踪检测一周，发现该处发热故障消除。如果我们没有及时停电消除该处发热缺陷，其自身的发热恶性循环在很短一段时间就会暴露出来，到时会因铝线部分过渡疲劳而完全断股，最终使引流线完全断线，给电网运行造成不可挽回的损失。通过本次缺陷的处理，我们可以发现，其根本原因就是当时安装施工时，工人的一个不经意的微小失误造成的。这就需要我们的安装施工人员具有更高的觉悟和更认真的工作态度。 　　2.2、10kV高压电力电缆头铜（铝）鼻子与一次引流线的连接处发热 　　2009年4月19日傍晚在对110kV长土变电站时，