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剖析高层建筑滑模施工关键技术 　　摘要：随着建筑行业的飞速发展，建筑施工技术紧密依托现代科学技术得到了不断的创新与发展，与此同时，滑模施工技术在高层建筑的建设中发挥着越来越重要的作用。这种工艺起步于20世纪之初，经过长时间的发展，滑模施工技术各方面有了不少进步，但是基本工艺十多年来没有太大的变化，而如何更好的发挥滑模工艺的优点，就必须对高层建筑滑模施工关键技术进行认真的分析和研究。本文将从滑模施工的原理和特点出发，对高层建筑滑动模板施工技术进行简要的论述，希望给予读者一定的启发。 　　关键词：高层建筑；滑模施工；关键技术 　　 　　 　　 　　滑动模板工作原理 　　一个完整的滑膜装置主要包括模板系统、施工平台系统、提升系统和施工监控系统，它们都是滑膜装置的重要组成部分。由于在滑膜装置的使用过程中，需要巨大的压力支撑，因此需要借助特殊的压力供给设备，所以滑膜装置施工也被叫做液压滑模法。 　　滑膜装置的模板系统主要是借助滑升模板进行高度的升降，这种高度的升降主要是通过滑升模板内部的工具式模板和提升机达到的，在工具模版的中间具有可以自由调节高度的套槽，在受到提升机的作用之后就可以实现高度的自由控制。当模版系统内部的混凝土达到一定的强度之后，提升机就会自动调节高度，然后混凝土在成型之后会不断的脱模，直至达到既定的设计高度为止，因此模版系统相对来说比较自动化、人性化。滑膜装置的施工平台系统是实现装置功能的基础和平台，在这个平台上可以实现钢筋混凝土的绑扎工作、模板的提升以及部分准备工作，另外液压控制机械设备正常也安置在这个平台之内。通常情况下，会在操作平台下面设置吊脚手架用来控制混凝土的质量、对模板进行检修和维护等。提升系统的主要作用就是提升，因此液压千斤顶是提升系统的核心设备，在使用液压千斤顶之前一定要检查设备是否正常，避免不必要的安全事故产生。在滑动模板投入使用的过程中，一定要发挥施工监控系统的重要作用。 　　高层建筑滑动模板施工技术 　　（一）滑动模板安装技术 　　1.安装顺序 　　在进行滑动模板施工之前要严格的遵照相应的安装顺序对滑动模板进行安装，滑动模板的安装之前首先要做好装置安装的各项准备工作，再分别固定支撑段、工作段、拆装段的轨道，最后要保证装置的滑板和操作平台就位。 　　2.预拼装准备 　　在对高层建筑进行滑模施工之前，选择合适的安放位置很重要，这直接关系到下一阶段的施工顺序和流程，因此在搭建装置之前，要综合考虑各个系统的结构特点、规格和使用流程，选择合适的场地，做好预拼装准备。 　　3.轨道预拼装 　　滑模施工得以实现的基础就是各个轨道的合理正确运行，这些轨道的拼装是保证模板工作的前提，也是模板的重要组成部分。轨道预拼装对象主要包括对于支撑段轨道、工作段轨道、拆装段轨道，在三者轨道安装过程中还要依据正确的安装顺序，在安装之前还要对各个轨道的部件和性能作检查，比如对于轨道的接头部位要保证接头紧固、稳定，总之轨道预拼装工作必须遵循一定的安装流程，必须满足基本的施工要求和安全需求。 　　4.滑板验收 　　滑板验收是保证滑板正常施工的重要保障，滑板验收的主要任务包括检查各个系统是否搭建到位；滑板的各处尺寸设置是否和设计标准一致；滑板的工作环境是否符合滑板的基本要求；滑板的安全保障工作是否到位等等。总之绝不能忽视对于滑板验收工作的重要性，很多的问题都是通过滑板验收所暴露出来的。 　　5.设备安装调试 　　当一切的准备工作、安装工作就绪之后，就应该安排操作人员就位，认真进行安全技术交底，然后进行调试。一旦发现问题，技术人员要积极面对，及时处理，绝对不能留下任何的安全隐患，从而保证滑板装置正常工作的万无一失。 　　滑动模板主要施工技术 　　1.混凝土施工 　　在使用滑模工程进行混凝土的浇筑时，要严格按照相关要求和标准进行混凝土的搅拌和配置，必须严格控制混凝土的搅拌时间和添加剂的增添量，一般情况下需要将出口的混凝土的塌落度控制在1-3cm左右，这样可以有效的防止在混凝土的浇筑的过程中出现外流现象。 　　由于滑模采用的是对混凝土进行薄层浇筑，因此要将每层的混凝土控制好，一般情况下在20-30cm即可。在进行混凝土浇筑之前，需要先将滑板上升一定的高度，再进行浇筑，待混凝土捣密实后再放下滑板，这样可以提高浇筑的质量，同时需要注意的是填料不要太满，防止料物溢出，影响滑板的正常工作。 　　2.滑模滑升工艺 　　滑板滑升是滑模施工的显著优点，在滑模滑升的过程中，需要做到滑板的匀速上升，每次上升的高度和时间要控制好，不能高度过大，时间过短。进行操作滑模滑升的工作人员要具备丰富的滑模施工操作经验，并能根据现场的实际情况适时调节滑模滑升的高度和速度。管理人员的职责要明确，分工要明确，监督检查工作不能忽