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可钢化低辐射产品钢化工艺剖析 　　 中文摘要：介绍了可钢化低辐射镀膜玻璃的钢化加工原理及工艺方法，指出了影响膜面质量的相关因素，对镀膜玻璃的钢化加工具有重要意义。 　　关键词：LOW-E，辐射 ， 对流 　　 Abstract: the article introduces the low radiation can be toughened glass coating of toughened processing principle and technology method, and points out that the influence of the membrane surface quality related factors, of coated glass steel processing to have the important meaning. 　　Keywords: low-e, radiation, convection 　　 　　 　　中图分类号：O434.11文献标识码：A 文章编号： 　　1前言 　　随着中国经济的持续高速发展，玻璃作为建筑业的主要材料，其需求量猛增。有资料表明，建筑能耗占社会总能耗的30-45%，而建筑能耗中通过玻璃门窗损失的能耗就占到全部建筑能耗的40-50%，随着近年来煤电荒，造成能源价格长期运行在高位，很多商业楼宇甚至民用住宅对门窗的节能要求日趋提高。LOW-E玻璃的出现，极大地迎合了国家节能降耗的策略，但目前存在的问题是大多数小型玻璃厂没有能力建镀膜玻璃生产线，只能从一些大的玻璃企业购买镀膜大板后进行深加工，因此LOW-E玻璃的钢化技术是当前比较热门的话题。 　　2 LOW-E玻璃的特点和功能 　　LOW-E玻璃是低辐射镀膜玻璃的简称，其生产工艺是通过真空磁控溅射法,在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的金属膜系,极大地降低了玻璃表面辐射率,玻璃辐射率从0.84降低到0.03～0.25,并提高了玻璃的光谱选择性。同时透光率范围广泛，高透光率的品种几乎与透明玻璃无异,可最大限度地获取自然光;低透光率的品种可限制室外窥见室内,以适应私密性的需求；中透光率的品种可使建筑产生隐约透视的美感。 　　3 可钢化LOW-E的钢化技术 　　可钢化LOW-E的钢化加工目前多以辐射炉或对流炉为主，根据长期的加工比较，对两种钢化炉的加工差异做以下分析比对。 　　3.1可钢化LOW-E在不同钢化炉中的对比分析 　　LOW-E玻璃的特点就是表面辐射率低，以辐射炉为例，普通白玻在炉内的加热时间大约是45-55s/mm，而LOW-E玻璃的加热时间大约是70～85s/mm。玻璃在钢化炉的加热方式有三种：辐射、对流和传导。辐射始终是最主要的加热方式，普通玻璃的上下表面所受的辐射基本相当，玻璃上下表面在吸热上较易控制，但对于LOW-E玻璃来说，这种加热的不均衡极有可能引起最终的产品质量问题，例如膜层氧化、玻璃平整度等问题。 　　 用辐射炉加工时，LOW-E玻璃的上下表面吸热是非常不平衡的，上表面有辐射热，且80%的辐射热被膜层反射掉，下表面除了有辐射热外，还有辊道的热传导以及自然对流。LOW-E玻璃在进入钢化炉后，此时因为在应变点之下，玻璃表现出非常明显的热胀冷缩的固体性质，相当长的一段时间是呈现凹状，只有下表面的中心局部接触辊道往复摆动，因整个玻璃的重量压到局部中间，易造成玻璃中部出现白雾，严重时出现牛眼状光畸变，最终导致玻璃平整度下降。其次，LOW-E玻璃在辐射炉中被迫要延长加热时间，膜面因长期曝露在高温下膜层会氧化甚至烧坏，表面质量严重下降，隔热功能部分丧失。因此，用辐射炉钢化LOW-E玻璃不是一个好选择。 　　3.2辐射炉与对流炉加热结构比较 　　在普通辐射炉中，玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射，因此，炉子上部传热相对较为单一，加热元件对玻璃上表面的辐射传热占绝大比例。炉子上部的传热与加热元件表面温度、玻璃的表面辐射率以及加热元件与玻璃的相对位置有关。当玻璃和炉温一定时，加热元件的设计和在炉内的排列方式是决定传热效果和加热质量的关键。 　　炉子下部的传热相对较为复杂，由于辊道的存在，加热元件被辊道遮挡，从传热层面讲，加热元件对玻璃的角度系数变小，因此传热效率大大降低。加热元件的部分热量先以辐射的方式传给辊道，而辊道对玻璃传热有两种方式：第一、辊道对玻璃的辐射传热，由于辊道热量来自加热元件，其表面温度要比加热元件表面温度低80℃左右，它对玻璃的辐射传热效率也会降低。第二、辊道对玻璃的热传导，由于玻璃在辊道上往复运动，部分热量以导热方式传给玻璃，传热能力的大小与二者的温差、接触面积及玻璃本身的导热系数有关，随着加热过程的进行，辊道与玻璃的温差会减小