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压力容器检验剖析 　　摘 要：随着社会化大生产的发展，在各生产领域均能用到压力容器，可以说，压力容器被广泛应用于社会建设的各个领域中，全面提高了生产效率，但是，压力容器在使用过程中，由于各种因素影响往往会出现许多问题，给生产安全带来新的隐患，只有全面保证压力容器质量，才能确保生产安全，对压力容器的严格细致检验对保证生产安全可靠至关重要。文章主要针对压力容器检验时发现问题阐述，进一步提出科学有效的养护方法，供同行参考，以此提升容器安全性，实现安全生产的根本目标。 　　关键词：检验；问题；养护 　　引言 　　压力容器是随着技术进步而不断发展的，主要存在于社会化生产的各个行业中，在各生产领域均有压力容器的影子，压力容器也在科技创新中不断更新换代，技术上越来越成熟，全面满足着生产的各种需求，但是压力容器在新投用，长期运行过程中，会出现一些问题，给安全生产埋下了许多不安定隐患，要想实现安全生产总目标，就需要运用科学严谨的方法对容器进行检验，确保容器工作的稳定性，压力容器严格细致的检验非常关键。压力容器广泛应用到各个领域，特别是石油、化工、冶金、机械、航空、航天、国防等领域均能使用到压力容器，压力容器全面服务于国家建设和人民生产生活，已经在国民生活中扮演着非常重要的角色，没有压力容器则许多生产就不能顺利完成，这是现代技术进步的象征。压力容器如果不符合生产工作标准，则很容易出现爆炸或中毒的问题，对人们的生命造成严重危害，只有小心操作，精心使用，才能保证生命财产安全，维护正常的生产秩序。近处来，压力容器出现问题的比率不断上升，造成了较大的社会影响，人们对压力容器安全问题越来越重视，从国家角度已经出台了对各生产单位使用压力容器的规定制度，对使用过程中的生产安全问题进行了强化，从国家层面采取了相关措施，对行业生产做严格意义上的约束与管理，规定中对压力容器设计、制造、安装、使用、检修等一系列过程都做了详细的解答，全部都纳入安全部门管理范围，使事故责任更加明晰，权责更加透明，极大的对行业产生了约束，保障了生产安全。 　　1 压力容器检验中的常见问题 　　1.1 设施、设备设置上的缺陷 　　市场经济发展，使一些没有资质的企业生产的劣质容器进入市场或者检验不合格的成品出厂，均会造成某些压力容器在设置存在问题，主要表现在强度、刚度设定的问题上，设置不符合标准的，就会造成设备性能不佳，工作效率不好，整体性能没有稳定性，也有一些设备出厂时就很有可能是管道、阀门泄露的问题，这种情况往往会导致设备密闭性不强，造成防护装置不当，这时就会使生产的效率下降，生产过程中，就会出现能源泄露，更为严重的还会导致生产人员人身伤亡事故，造成车间爆炸。 　　1.2 电或电磁的辐射危害 　　压力容器是精密设备，在使用中需要注意安全性，如果没有安全保障，则会导致生产事故，在实际生产过程中，有很多容器因为电或电磁因素造成的事故，压力容器用电较为普遍，如果设备长期得不到良好保养，就出现陈旧老化，极容易造成带电设备漏电或产生静电、电火花等现象，这种情况得不到控制，就会造成严重的影响，使生产效率下降，人身安全也得不到良好保障，漏电造成的人体触电现象需要引起高度注意。在所有容器设备中，对设备造成危害更大的是电磁辐射，压力容器很多能够发出各类射线，一些放射源丢失后导致向外部扩散辐射，极容易对人体形成伤害，严重的还会造成爆炸、触电。 　　1.3 各类有害物质造成的损伤 　　压力容器在生产运行过程中，往往会产生出许多有害物质，这些物质对人体健康极其不利，不但能够影响人的健康，更能损害人的寿命，连续生产作业还可能对设备造成整体性损坏，腐蚀，影响设备使用效果。这些有害物质存在的形式多种多样，主要有低温物质、易燃易爆物质、粉尘、有毒物质、腐蚀性化学物质、煤粉、煤灰、烟尘、烟雾、烟垢等构成，这引起有害物质如果得不到良好控制，很容易出现爆炸、爆燃，灼伤、烫伤、冻伤等情况，对人体的呼吸道、皮肤、视力等影响较大，压力容器使用中，职业病发病率居高不下的情况也给业内扩大生产造成阻碍，企业无法形成规模生产。 　　1.4 环境因素造成的压力容器问题 　　压力容器作为生产中常用的大设备，对工作的环境要求非常高，只有全面把握好设备生产环境，才能实现安全生产，保证人体安全。大型设备安装时，需要选择好适宜的生产环境，确保周边环境符合生产需要，满足容器运行，确保容器能很好地工作，如果对环境选择不当，则难以达到理想效果，影响生产效率。在实际生产过程中，我们会发现，有的压力装置周围内部空间狭小，通风不良，造成空气不能快速扩散，造成作业环境不良，很容易造成人员的伤亡和设备的?p毁。 　　1.5 人为因素造成的危害 　　压力容器在使用过程中，需要不断进行检修，通过良好的检验保证安全生产。检修好坏与检修人员业务