解码中国制造佛山样本.docVIP

解码中国制造佛山样本 　　 　　大企业可以通过互联网与制造业深度融合实现转型升级，中小企业可以共同出资、联合攻关，利用产业集群的优势，引导共性技术、自主研发创新设备通过联盟的平台快速扩散 下载论文网 　　“中国制造不太可能整体实现升迁，只会局部区域突围，以星火之势燎原。”在国家制造强国建设战略咨询委委员徐佳宾看来，佛山就是率先突围的城市之一。 　　佛山也引起北京大学教授周其仁的关注。这位中国经济转型问题专家，前段时间穿行于佛山的工厂车间，收集产业转型的一手资料。他告诉《财经》记者，“理解中国制造，要研究佛山故事。” 　　佛山自然资源禀赋浇薄，不是省会城市，也没有特区政策，改革开放30多年来，依靠本土经济、民营经济、实体经济，实现内生型增长。这一模式被国家发改委学术委员会秘书长张燕生看成中国经济的根基。他对《财经》记者表示，佛山制造如果转型升级成功，意味着未来30年中国经济增长内生动能切换的成功。 　　上世纪八九十年代顺德、南海的产权改革、土地改革，开中国改革风气之先。在中国制造转型升级的关键时刻，佛山又是唯一的中国制造业转型升级综合改革示范城市。中央财经领导小组对全国两个城市采取重点观测、一月一报，佛山就是其中之一。佛山已成官学两界观察中国制造的风向标。 　　“第四次工业革命”正在使全球制造产生板块漂移。美欧“重振高端制造”，新兴国家中低端制造崛起，陷入“双重挤压”的中国制造，能否穿越“卡夫丁峡谷”？ 　　《中国制造2025》颁布后，全国30个省市先后制定行动方案，探寻制造业转型升级之路。早在2008年全球金融危机爆发前，佛山即已筹谋产业转型升级。“十年磨一剑”。通过工艺流程改造、自动化、信息化，佛山制造正在褪去“模仿、廉价、低端”的标签，开始诠释高品质“中国制造”的内涵。国务院曾通?蟊硌锓鹕健盎チ?网+智能制造”的转型升级模式。佛山市市长朱伟对《财经》记者表示，“转型升级不是转而生产别的去了，或者转到虚拟经济上去了，转型转的是生产方式；升级升的是劳动生产率 。” 　　佛山陶瓷“向死而生” 　　尼日利亚大约2万亩的工业园区，几条新的生产线正在安装调试，佛山又一家陶瓷厂招工的消息不胫而走。英皇卫浴公司董事长庞健锋之前曾来这里数次，考察市场，考察这里的用能用工。这次他又蹲守十多天，最后拍了板，还带来了上下游配套的数十家企业。 　　庞健锋对《财经》记者说起他的“算盘”：尼日利亚有亿人，生活水平就像中国上世纪90年代，房地产市场需要大量瓷砖，而土地、人工、用能成本却比佛山低20%。“佛山现有的生产线迁到这里，生产的瓷砖不愁销路；腾出佛山的厂房引进自动化设备，采用日本新技术和我们自主研发的新材料，创高端品牌，主攻中国和欧美高端市场。” 　　这是佛山制造转型升级、“腾笼换鸟”的一个案例。 　　上世纪80年代，佛山第一家国有陶瓷企业――佛陶集团成立。借着改革开放之风，佛山“村村点火、户户冒烟”，佛陶集团成为“黄埔军校”，工程师一到周末就到民企传授技术，成为当时有名的“星期六工程师”，佛山成为中国的“南国陶都”。90年代消费短缺，乡镇企业的陶瓷刚出炉就被排队的车子拉走。采访中，新明珠集团董事长叶德林回忆，那时上一条生产线就赚钱，“开动机器就像开动了印钞机”。 　　2005年，佛山陶瓷迎来一场生死考验。国际油价节节攀升，对于燃油费用占总成本三成以上的陶瓷产业来讲，压力陡增；电荒来袭，生产线只能“开三停四”，更是雪上加霜。紧接着2007年，环保风暴重创陶瓷行业，许多小企业被迫限期整改。佛山市发改局副局长朱小建告诉《财经》记者，那时候佛山的污染大户之一就是陶瓷企业：“佛山一年有153天是雾霾，是近邻广州的两倍。路边的树叶都是灰白的，运沙车一过飞尘滚滚，白衬衫不到一天就变成灰黑色的……”几百家陶瓷企业迁移到肇庆、江门，甚至远走江西、山东…… 　　接二连三的冲击，使一批陶瓷企业意识到产业结构转型升级的紧迫性，开始酝酿关停中低档生产线，购进自动化的绿色制造设备。新明珠集团在各地新建的工业园采取“环保先行”，建起清洁生产的生产线，并建立防污治污、回收利废的信息化系统。成为当时陶瓷产业优化提升的先行者。“只有污染的老板，没有污染的企业”，叶德林的这句话在陶瓷行业中广泛流传。 　　2008年全球金融危机爆发，给佛山陶瓷“致命一击”。国际市场紧缩寒风凛冽，针对中国的反倾销案例频发，出口市场一度下降50%以上。再加上高企的成本，又一批陶瓷企业顶不住压力悄然倒下。 　　剩下的佛山陶瓷企业被逼上了“华山一条路”――转型升级。 　　十多年去产能、大洗牌，佛山陶瓷业逐渐从“价格杀手”、规模取胜的模式，转向品质化、品牌化的竞争态势。南风古灶500年的窑炉依然薪火不灭，但佛山已经从模仿、追赶，到原创、超越，完成“世界陶瓷看中国，中国陶瓷看佛