毕业论文-甲基硫醇锡热稳定剂的生产工艺论文.docVIP

潍坊职业学院毕业设计 甲基硫醇锡热稳定剂的生产工艺 分　类　号： 密　　级：　　　 学　　号：0809165 毕 业 设 计 题目：甲基硫醇锡热稳定剂的生产工艺 学生姓名： 　 所在系部： 化学工程系 专　　　　业：应用化工技术 指导教师姓名：　 　 2011年4月4日 甲基硫醇锡热稳定剂的生产工艺 （潍坊职业学院，山东 潍坊 261041） 摘要：本文综述了甲基硫醇锡热稳定剂的生产发展趋势；介绍了甲基硫醇锡的化学组成、性状、指标、包装及工艺特点等，重点介绍了甲基硫醇锡的生产合成工艺，主要工艺设备与工艺特点及其发展趋势，阐述了有机锡热稳定剂目前国内外生产情况和市场。 关键词：甲基硫醇锡 有机锡 热稳定剂 生产工艺 引 言 热稳定剂主要用于聚氯乙烯(PVC)和其他含氯的聚合物中。聚氯乙烯是一种无定型的高聚物，玻璃化温度为80℃ ，塑化温度为150～170℃ ，其分子结构对热极不稳定，即使在空气中，100℃时就开始有轻微的降解，150℃时降解加剧，放出降解物氯化氢气体。如果不抑制氯化氢的产生，分解会进一步加剧。由于PVC结构的特殊性，在加工温度下不可避免地会发生分解，使颜色变深，物理机械性能下降，甚至丧失使用价值，热稳定剂正是为了解决此问题而研发生产的[1]。甲基硫醇锡热稳定剂有许多优点，能改善PVC熔融作用，使PVC在加工时具有较好的流动性，甲基硫醇锡比辛基锡与PVC的相容性更好，另外其初期着色性好，加工中色泽保持性也好[2]。本文就甲基硫醇锡生产工艺做详细介绍。 1 甲基硫醇锡的物理性质 1.1 化学组成 分子式：C31H60O6S3Sn和C22H44O4S2Sn，其中硫醇一甲基锡与硫醇二甲基锡的质量比约为1/3 结构式： 图1.1 甲基硫醇锡的结构式 1.2 性状 外观为无色或淡黄色液体，遇水会发生水解而浑浊，不可长期与人体皮肤接触。 1.3 质量指标：符合Q/320681 GHB01-2005标准 表1 质量指标 锡含量(%) ≤19.0 色泽(Pt-Co值) ≤100 粘度(帕斯卡/秒) 0.020～0.080 比重(20℃) 相对密度 1.17-1.19 2 甲基硫醇锡的生产工艺 2.1 化学反应原理 Sn +CH3Cl →(CH3)2SnCl2 + CH3SnCl3[3] (CH3)2SnCl2+CH3SnCl3+5HSCH2COOC8H17=(CH3)2Sn(SCH2COOC8H17)2+CH3Sn(SCH2COOC8H17)3 2.2 原料及中间体的质量规格 表2 原料及中间体的质量规格 物料 分子式 分子量 颜色 状态 含量 氯甲烷 CH3Cl 50.49 无色 气体 ≥99% 锡粒 Sn 118.7 银白色 颗粒 ≥99.9% 巯基乙酸异辛酯 C10H20O2S 204.3 无色透明 液体 ≥99.5% 碳酸钠 Na2CO3 106 白色 粉末或细泣 ≥99.8% 四甲基氯化铵（催化剂） (CH3)4NCl 109.60 白色 结晶 ≤ 99.0% 四氯化锡 SnCl4 206.53 无色 液体 ≥99% 中间体（二甲基二氯化锡和一甲基三氯化锡混合物） (CH3)2SnC12 CH3SnCl3 淡黄色 液体 ≥36% 2.3 物料平衡 表3 中间体工序的物料衡算表 进料（单位：Kg） 出料（单位：Kg） 物料名称 数量 物料名称 数量 金属锡 180 锡渣 30.2 四氯化锡 54 四氯化锡 54 氯甲烷 180 氯甲烷 1.2 四甲基氯化铵 3 四甲基氯化铵 3 合计 417 中间体 308 其他杂质 20.6 合计 417 表4 甲基硫醇锡工序的物料衡算表 进料（单位：Kg） 出料（单位：Kg） 物料名称 数量 物料名称 数量 中间体 308 成品 1000 巯基乙酸异辛酯 680 氨气 0.2 氨水 300 盐酸 0.1 底水 100 其他杂质 16.9 合计 1388 水 370.8 合计 1388 2.4 生产工艺 甲基硫醇锡的合成主要有两步，第一步是由氯甲烷与锡粉合成氯甲基锡，反应产物是二甲基二氯化锡和一甲基三氯化锡的混合物，第二步是将中间体与巯基乙酸异辛脂反应生成终产物。所述第一步反应采用胺盐四甲基氯化铵(CH3)4NCl作催化剂，先加入金属锡到熔锡罐中进行升温到240-250度左右，等锡变成液体后通入氯甲烷气体，再加入适量四氯化锡进行重组反应，反应10-12个小时后产物是二甲基二氯化锡和一甲基三氯化锡的混合物，即中间体。用该方法可在中低压条件下制备中间体，提高生产安全性，降低生产成本；第二步是二甲基二氯化锡与巯基乙酸异辛酯进