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化工机械设备管理及维护保养技术剖析 　　[摘 要]进行化工机械设备维护与管理工作时，操作人员不但要掌握机械方面的知识，也要了解关于化工方面的注意事项。因此，化工机械的维护与管理工作有一定的难度，如果维护与管理工作进行的不到位，则会导致设备在生产过程中出现故障，在一定程度上影响企业的经济效益。 　　[关键词]化工机械；设备管理；维护保养 　　中图分类号：S898 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）04-0336-01 　　引言 　　化工机械设备维修与管理工作的效果直接关系着企业的生产质量。但在实际生产过程中，化工机械设备无法保证正常运转，严重影响企业的发展和生产效益。因此，化工机械设备的管理与维护工作至关重要，只有保证化工机械设备日常管理与维护工作的质量，才能确保设备在生产中不会出现故障，进而保证企业生产效益。 　　1 化工机械设备管理与维护工作的主要内容 　　1.1 化工?C械设备的管理内容 　　对于化工机械设备的管理来讲，其目的是减少化工机械设备的安全隐患，为操作者提供便利，同时也是为了延长化工机械设备的使用年限。管理工作主要的内容就是要做好对化工机械设备的日常监测，及时发现运行中存在的问题并予以解决。做好简单的日常保养工作，比如，适当添加润滑油，较少因机械摩擦造成的设备故障。同时，要对抗腐蚀、抗氧化工作进行加强，要仔细观察设备内部是否存在严重的腐蚀现象。化工机械设备的很多零部件，其零件精度要求很高，长期与化学原料接触，会出现腐蚀现象，应该进行定期更换。此外，还要按照生产承受负载标准对设备进行检查，严禁超标生产，配合高水平维护技术，可有效提高设备的工作性能。 　　1.2 化工机械设备维修保养内容 　　化工机械的修理工作是在设备出现故障之后，针对具体故障进行的。修理工作有较高的要求，要求修理人员清楚的掌握设备的工作原理，准确判断出故障原因，进行及时修理。在维修过程中，为了考虑成本，主要工作方式是以补修为主，更换为辅。对于化工机械设备的保养工作，主要目的是保证其正常运行，维持较高的性能，尽可能的延长设备的使用年限。 　　2 化工设备管理与维护现状 　　2.1 设备管理工作存在的不足 　　化工机械设备管理工作主要是为了减少设备内部的机械摩擦，提高其工作效率，保证设备使用期限的顺利延长，进而确保产品质量。所以一般的工作方式就是各设备添加润滑油，提高其运转效率。实际工作中主要存在两方面问题：第一，润滑油使用不符合标准。部分企业的管理制度存在缺陷，导致管理工作执行起来没有统一标准，致使设备管理人员使用的润滑油不符合标准，管理工作效果不佳；第二，润滑油质量存在问题。目前，市场中出售的润滑油种类极多，各种润滑油的质量也参差不齐。所以挑选化工机械设备所需要的润滑油时就需要格外注意，如果挑选不当，不仅不能对设备产生保护，还有可能对设备造成损害，导致其无法正常工作。除润滑油问题之外，设备管理工作还存在着管理制度不健全，管理工作缺乏统一的标准，工作人员执行过程缺少规范，这些都需要引起化工企业的足够重视。 　　2.2 设技术方面的不足 　　化工设备保养与维护工作是一项技术性很强的工作，需要企业有足够的技术基础来支撑该工作。目前化工机械保养与维修工作技术方面的不足之处主要表现在：第一，仪表设备故障频发。机械设备中仪表等构件主要是方便操作人员对设备运行情况有一个清楚的了解，但如果维护与保养工作存在问题，就会导致工作过程中仪表等构件工作时出现误差，如，没有示数或者示数不准等；第二，设备密封工作不到位。化工机械设备的密封工作非常重要，可以减少外界环境中的污染物对生产过程的影响，也是保证设备中化工原料不泄露的重要举措。一些维护人员工作时由于操作不当或者工作不严谨，致使机械与其密封膜之间切合度出现问题，致使泄露事件发生，既影响了产品质量，又会威胁到人员安全。 　　3 化工机械设备维护与管理工作的优化方案 　　3.1 更新管理与维护工作模式 　　对于化工机械设备来讲，日常的管理工作要比维护工作更加重要，只要管理到位，就不需要进行过多的维护工作，进而节省开支。由于化工机械设备性能要求高且内部组成也比较灵活，所以要对其管理工作进行优化，不能总是按照传统的经验模式来开展，一定要结合设备的实际工作状态再进行管理，尽量延长设备使用寿命，消除安全隐患。除此之外，在维修保养技术的实施过程中，应考虑到产品的产量和质量，不要与生产过程产生冲突。此外，管理时还考虑设备自身以外的因素，例如，测量流体流量设备的工作，首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确，就会导致测量结果不准确。 　　3.2 健全设备管理与维护工作的制度 　　化工机械设备的管理、维护保养工作是企业实现正常生产与盈利的重要保证，因