医学常见的形位公差详解含图片说明.ppt

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医学常见的形位公差详解含图片说明

形位公差的分类介绍 位置度(点) 位置度公差带形状为一个球 S? 0.6 形位公差的分类介绍 位置度(轴线) 位置度公差带形状为一个圆柱 我国 GB 标准将此类图样一般用同轴度标注。 右图是用量规来描述零件的检测。 ? 0.4 形位公差的分类介绍 位置度(轴线) 位置度公差带形状为两平行平面 我国 GB 标准将此类图样一般用对称度标注。 形位公差的分类介绍 位置度(孔组) 位置度公差带形状为一组圆柱 孔 组 的 定 位 要 求 各 孔 之 间 的 位 置 要 求 形位公差的分类介绍 位置度(孔组) 检查孔组 定位要求 的量规 检查各孔 之间位置 要求的量 规 形位公差的分类介绍 圆跳动 圆跳动:实际被测要素绕基准轴线无轴向移动的旋转一周,由位置固定的指示表在给定方向上测得的最大最小读数的差值;分为径向、端面、斜向圆跳动 实际应用: 1 偏摆仪 是用于检测圆跳动及全跳动的专用量仪 2 专用检具 适用于不同工件、不同场合的检测要求;如曲轴主轴颈、法兰端面的跳动;缸盖阀座锥面对导管孔的跳动 形位公差的分类介绍 全跳动 全跳动:实际被测要素绕基准轴线无轴向移动的连续旋转,同时指示表作平行或垂直于基准轴线直线运动,由指示表在给定方向上测得的最大最小读数的差值;分为径向、端面、斜向圆跳动 实际应用: 1 偏摆仪 是用于检测圆跳动及全跳动的专用量仪 2 专用检具 适用于不同工件、不同场合的检测要求;一般通过布置多个测点同时测量全跳动,而不是通过测点移动;如曲轴止推面的全跳动;缸孔缸套端面对缸孔的全跳动 公差原则 公差原则 公差原则,线性尺寸公差与形位公差之间关系。 公差原则分类: . 独立原则S 包容原则E 最大实体原则M 最小实体原则L 公差原则 独立原则S 图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的,应分别满足要求,两者无关。 GM(美国)新标准与ISO、我国GB标准统一。 ? 20 ? 0.5 0 - 0. 5 完工尺寸 轴线直线度公差 ? 20 ? 19. 75 …… ? 19. 5 ? 0.5 GM(美国)新标准 S 符号已取消。 公差原则 独立原则S 示例(用公差带图解释) 1)独立原则(轴) ?19.7 - 20 - 0.3 0 尺寸 形位 ? 0.1 0.1 19.7 20 2)独立原则(孔) ?0.1 ?20 - 20.3 形位 尺寸 0 +0.3 0.1 20.3 20 公差原则 被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界;当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,允许其形位公差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求;最大实体要求可以只用于被测要素,也可同时用于被测要素和基准要素;但这些要素必须是尺寸要素。 最大实体原则M 完工尺寸 轴线直线度公差 ? 20(MMS) ? 19. 75 …… ? 19. 5(LMS) ? 0.5 ? 0. 75 …… ? 1 ? 20 ? 0.5 M 0 - 0. 5 图 78 公差原则 最大实体原则M ? 0.1 M ?19.7 - 20 - 0.3 0 +0.1 LMS = 19.7 MMS = 20 尺寸 0.4 MMVS = MMS + t = 20 + 0.1 = 20.1 0.1 最大实体要求(轴) 最大实体要求(孔) ?20 - 20.3 形位 尺寸 - 0.1 0 +0.3 LMS = 20.3 MMS = 20 0.4 ?0.1 M 0.1 示例(用公差带图解释) 公差原则 被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界;当其实体尺寸偏离最小实体尺寸时,允许其形位公差值超出在最小实体状态下给出的公差值的一种要求;最小实体要求可以用于被测要素,也可同时用于被测要素和基准要素;这些要素必须是尺寸要素。 最小实体原则L ? 0.4 L A A 6 ? 8 - 8.25 尺寸 形位 0 +0.25 +0.65 LMS = 8.25 MMS = 8 0.65 LMVS = LMS + t = 8.25 + 0.4 = 8.65 0.4 最小实体要求主要使用于控制孔边最小厚度和轴的强度的场合。 图 81 公差原则 被测要素在最大实体状态时形状是理想的;

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