项目实施前机组性能测试结论.DOCVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 9 附件3： 编号： ××××电厂综合升级改造实施前 ×号机组性能测试报告 （提纲） 测试机构： （加盖公章） 负 责 人： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 项目简介 简要说明项目单位和机组的基本情况，包括机组容量、投产年份、机组参数、冷却方式、锅炉制造厂和汽轮机制造厂等，以及机组综合升级改造计划基本情况，包括拟采用的升级提效技术、投资等。 项目实施前机组性能测试及结果 项目实施前能源生产利用情况 说明机组改造前能源生产、转换和利用情况以及机组能效问题；编制机组能量平衡表。 项目实施前机组性能测试情况 简要说明锅炉性能、汽轮机性能、厂用电率和主要辅机功耗等测试的人员、仪器设备、标准、方法、条件和数据处理等内容。 测试结果 明确锅炉性能、汽轮机性能、厂用电率及主要辅机功耗等测试的测试结果、修正原则和方法，核定机组额定工况下的能效指标，填写测试结果表（详见附件1、附件2、附件3）。 明确给出正平衡统计、反平衡校验计算结果，若误差较大，应说明原因。 项目实施前机组性能测试结论 根据改造机组性能测试结果，核定额定工况下机组锅炉效率、汽轮机热耗率、厂用电率等主要技术指标（修正后），核算额定工况下供电煤耗；提供上述主要技术指标近2年平均值，说明与测试结果存在差异的主要原因，若差异较大，须详细分析；填写机组性能测试结果表（详见附件4）。 附件： 1、××电厂综合升级改造实施前××号机组锅炉性能测试结果表 2、××电厂综合升级改造实施前××号机组汽轮机性能测试结果表 3、××电厂综合升级改造实施前××号机组厂用电率及主要辅机功耗测试结果表 4、××电厂综合升级改造实施前××号机组性能测试结果表 附件1： ××电厂综合升级改造实施前××号机组锅炉性能测试结果表 测试单位名称 测试负责人签名 测试组成员签名 测试日期/时间 测试结果 单位 额定工况 工况2 工况3 机组功率 MW 过热蒸汽流量 t/h 过热蒸汽压力 MPa 过热蒸汽温度 ℃ 再热蒸汽压力 Mpa 再热蒸汽温度 ℃ 过热器减温水量 t/h 再热器减温水量 t/h 给水流量 t/h 给水温度 ℃ 煤质 资料 全水分 % 空气干燥基水分 % 收到基灰分 % 干燥无灰基挥发分 % 低位发热量 MJ/kg 煤粉细度R90 % 大气条件 干球温度 ℃ 湿球温度 ℃ 大气压力 kPa 飞灰可燃物含量 % 底渣可燃物含量 % 空气 预热 器进 口 氧量 % 二氧化碳 % 一氧化碳 % 烟气温度 ℃ 空气 预热 器出 口 氧量 % 二氧化碳 % 一氧化碳 % 排烟温度 ℃ 空气预热器漏风率 % 修正后的排烟温度 ℃ 试验锅炉效率 % 修正后锅炉效率 % 附件2： ××电厂综合升级改造实施前××号机组汽轮机性能测试结果表 测试单位名称 测试负责人签名 测试组成员签名 测试日期/时间 测试结果 单位 额定工况 工况2 工况3 阀门开度 % 机组功率 MW 主蒸汽压力 Mpa 主蒸汽温度 ℃ 主蒸汽流量 t/h 高压缸排汽压力 Mpa 高压缸排汽温度 ℃ 再热蒸汽压力 Mpa 再热蒸汽温度 ℃ 中压缸排汽压力 Mpa 中压缸排汽温度 ℃ 低压缸排汽压力 kPa 给水温度 ℃ 给水流量 t/h 不明泄漏量（率） % 过热器减温水量 t/h 再热器减温水量 t/h 高压缸效率 % 中压缸效率 % 低压缸效率 % 试验热耗率 kJ/kWh 试验热耗率平均值 kJ/kWh 修正后热耗率 kJ/kWh 修正后热耗率平均值 kJ/kWh 不确定度 % 附件3： ××电厂综合升级改造实施前××号机组厂用电率及主要辅机功耗测试结果表 测试单位名称 测试负责人签名 测试组成员签名 测试日期/时间 测试结果 单位 额定工况 工况2 工况3 机组功率 MW 主蒸汽流量 t/h 凝汽器入口循环水温度 ℃ 凝汽器压力 kPa 高厂变功率 MW 静态励磁功率（若采用） MW 公用分摊负荷 MW 厂用电率 % 厂用电率平均值 % 厂用电率修正量 % 修正后厂用电率 % 修正后厂用电率平均值 % 循环水泵运行台数 台 循环水泵（或空冷风机）功率 kW 凝结水泵运行台数 台 凝结水泵功率 kW 给水泵前置泵运行台数 台 给水泵前置泵功率 kW 电除尘器运行电场数 电除尘器功率 kW 磨煤机运行台数 台 磨煤机功率 kW 送风机运行台数 台 送风机功率 kW 引风机运行台数 台 引风机功率 kW 一次风机运行台数（若配置） 台 一次风机功率（若配置） kW 脱硫系统浆液循环泵运行台数 台 氧化风机运行台数 台 增压风机运行台数 台 脱硫系统功率 kW 主要辅机功率合计 kW 主要辅