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- 2018-11-13 发布于广东
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益生产之节拍和单件流培训
推行单件流的11个步骤: 步骤1:全员的意识建立 观念上必须改变,要站在客户的立场去坚持以单件流的生产方式作业,尤其是管理人员。 步骤2:成立示范改善小组 不同部门的中坚管理人员成立示范改善小组尝试,以便能彻底实施 推行单件流的11个步骤: 推行单件流的11个步骤: 步骤3:选定示范生产线/样板线 应从最容易的地方着手作示范 推行单件流的11个步骤: 步骤4:现况调整分析 选定示范线后,应先充分了解该产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性,库存时间人力空间及设备的稼动率) 推行单件流的11个步骤: 步骤5:设定生产节拍 许多改善的出发点以生产节拍为依据,生产节拍受生产时间及订单量的变化而变化,与现场的设备、人员的生产能力是无关的。 客户这时候要 恩,时间刚好 推行单件流的11个步骤: 步骤6:决定设备、人员的数量 根据生产节拍、各制程的加工时间和人力时间,计算出各个制程的设备需求数和作业人员的需求数,设备不足,应分析稼动率,进一步改善以提高设备产能;而人员不足,则必须努力设法将零点几个人的工作量予以改善,并消除掉--少人化 设备数量 = 设备加工周期 / 生产线节拍 作业人员数量 = 产品加工工时 / 生产线节拍 推行单件流的11个步骤: 步骤6:决定设备、人员的数量 假定箱预装线生产节拍为35秒,箱
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