产品益生产示范线总结.pptVIP

9600KW逆变器柜精益生产示范线 主题背景 一、当前，集团公司已经通过2亿、4亿、10亿规模的突破进入了一 个新的发展时期，正面临着集团公司“十二五”规划和轨道交通领域的新 挑战。产能扩张、管理提升迫在眉睫. 二、集团公司自2005年导入精益生产以来,一直致力于创建具有联诚 特色的精益生产管理方法和模式。今年,精益生产的重点是创建8条精益 生产示范线. 三、9600KW逆变器柜代表着出口产品中的高端质量铆焊件，承载着 重振联诚集团在西门子用户中信誉的重任;同时,西门子对该产品的质量和 产能需求是钢结构事业部现有管理水平一个巨大的压力。 总体思路 项目启动：成立9600NBQ精益生产推进小组，明确职责和分工。 策划布线：对现场6S、工艺布局、物流线路、标准化作业，通过 可视化管理进行策划，形成一条线路清晰的生产线。 过程实施：针对策划的内容进行实施，过程中应该有小结和逐步 改善的措施。 验证：以西门子用户需求进行实施。 以客户需求的产能目标（40台/月）为基准实施准时化生产； 以客户需求的质量目标（一次交验合格率98%，“用户满意率”90%/月 ）为基准实施标准化作业。 历程概述 9600KW逆变器柜精益生产线的建立还要追溯到2009年,当时该 项目也是作为项目管理模式中的经典案例在组织实施,由当时的项目经 理李跃丰先生负责.该项目正如我