机电技术应用专业试卷四中级X62W万能铣床电气线路故障排除.PPT

第五部分 维修电工考前综合培训技能训练  二、常见的故障检查和排除 1.检查前的调查 电路出现故障，切记忙目乱动，在检查前，应对故障发生情况作尽可能详细检查调查： （1）问：询问操作人员故障发生前后电路和设备的工作情况，发生时的迹象有无异响、冒烟火花、异常振动；故障发生前有无频繁起动，制动，正反转、过载； （2）听：在电路和设备还能勉强运转而又不至扩大故障的前提下，可通电起动运行，倾听有无异声，如有应尽快判断异响的部位后迅速停车； （3）看：触头是否烧蚀，熔断；线头是否松动、线圈是否发热烧焦；熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣等； （4）摸：刚切断电源后尽快检查触摸线圈、触头等发热部分，看温度是否正常； （5）用嗅觉器官检查有无元件发热和烧焦的异味。 2.根据电路、设备的结构及工作原理查找故障范围 弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理、循序渐进。检查故障时，先丛主电路入手，看拖动该设备的几台电动机是否正常。然后逆着电流方向检查主电路的触头系统，热元件，熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着根据主电路与二次电路之间的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触头、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。如能通过直接检查发现故障点，如线头脱落、触头、线圈烧毁等则检修速度更快。 3.从控制电路动作程序检查故障范围 通过直接观察无法找到故障点时，在不会造成损坏的前提下，最好是切断电源主电路，让电动机停止转动。通电检查控制电路的动作程序，观察各元件的动作情况，如某元件该动作不动作，不该动作的乱动作，动作不正常，行程不到位，虽然吸合但接触电阻大或过大，有异响等现象，如有，故障点很可能就在在该元件中。当控制电路检查认定工作正常后，在接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，最后检查主电路的供电环节是否有问题。 4.利用仪表检修 电气修理中，对线路的通断，电动机的绕组、电磁线圈的直流电阻，触头的接触电阻等是否正常，可用万用表相应的电阻挡检查、对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡、大小是否正常，可以用钳型电流表或其它电流表检查；对三相电流电压是正常是否一至，对电气的有关工作电压、线路部分电压等可用万用表检查；对线路、绕组的有关绝缘电阻，可用兆欧表检查。 利用仪表检查电路或电气的故障，有速度快、判断准确、故障参数可量化等优点，所以电气维修中，应充分发挥仪表检查故障的作用。 5.机械故障的检查 在电力拖动和机床电路中，有些动作是电信号发出指令，由机械机构执行驱动的。如果机械部分的连锁机构，传动装置及其它动作部分发生故障，即使电路完全正常、设备也不能正常运行。在检修中，应注意机械故障的特征和表象，探索故障发生规律，找出故障点，并排除故障。 在电力拖动和机床电路中，可能发生故障的线路和电器较多。有的明显，有的隐蔽。有的简单，容易排除；有的复杂，难于检查；在检查故障时，应该灵活应用。以上所述几个方面的修理方法，帮你及时排除故障，确保生产的正常进行。检修中注意做好书面记录，积累有关资料，不断总结经验，提高修理能力。 三、安装调试评分标准 （一）、元件安装（5分） 1.元件布置不整齐、不均称、不合理、每只扣一分。 2.元件安装不牢固，安装元件时漏装螺钉，每只扣1分。 3.损坏元件每只扣2分。 （二）、布线（15分） 1.电机运行正常，如不按电气原理图接线，扣1分。 2.布线不进行线槽、不美观、主电路、控制电路每根扣0.5分。 3.接线松动、漏铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或漏标，引出端无别径压端子每出扣0.5分。 4.损伤导线绝缘或线芯，每根扣0.5分。 （三）、通电试验（20分） 1.热继电器整定值错误扣2分。 2.一次试车不成功扣5分；二次试车不成功扣10分；三次试车不成功扣15分；乱线敷设，扣5分 ◎试卷二：（中级）一、试题：安装和调试断电延时Y－△起动控制电路并排除故障技能训练 二、安装考核要求： 1. 按图纸的要求进行正确熟练的安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确紧固，配线要求紧固、美观，导线要进行线槽。正确使用工具和仪表。 2. 按钮盒不固定在板上，电源和电机配线、按钮接线要接到端子上，进出线槽的导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。 3. 安全文明操作。 4. 满分40分，考试时间210分钟。 （二）、布线（15分） 1.电机运行正常，如不按电气原理图接线，扣1分。 2.布线不进行线槽、不美观、主电路、控制电路每根扣0.5分。 3.接线松动、漏铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或漏标，引出端无别径压端子每出扣0.5分。 4.损伤导线绝缘或线芯，每根扣0.5分。 （三）、通电试验（20分） 1.时间继电器及热继