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实例剖析民用建筑大体积混凝土裂缝控制技术 　　摘要：本文作者结合工程实例，分析探讨了建筑工程大体积混凝土裂缝控制技术，供同行参考借鉴。 　　关键词：实例分析；大体积混凝土；裂缝控制技术 　　1 工程概况 　　内蒙古鄂尔多斯市万正办公大楼，项目位于鄂尔多斯市东胜铁西区，南临鄂多克街，东临景山路，建筑主塔楼地上二十四层，框剪结构；附塔楼地上十一层，为框剪结构；裙楼5层，为框架结构。整体地下二层。总建筑长度165.2米，宽93米，总建筑面积88490m2。建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。高层部分的基础型式为梁板式筏形基础；多层及纯地下车库部分采用独立基础+防水板。基础底板.防水板.基础梁、独立基础混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。塔楼筏板厚度1.2米，核心筒底板厚度2.4米，属于大体积混凝土构件。混凝土由万正商混站供应。 　　大体积混凝土是指最小断面尺寸大于800mm，同时水化热产生的内部最高温度与大气温差超过25℃，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温差，需合理解决温度应力并严格控制裂缝开展的一种混凝土结构。大体积混凝土工程结构较厚、体形较大、钢筋较密，且混凝土用量较多，施工条件较为复杂，施工技术要求高，需连续浇筑，内外温差和温度应力较大；此外，还需满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。大体积混凝土在现代工程建设中占有重要地位，越来越多地应用到高层建筑、水利水电工程、桥梁工程、水工构（建）筑物以及现代工业生产等许多工程领域。 　　2 大体积混凝土温度裂缝的形成原因 　　现阶段的理论与实践研究表明，引起混凝土产生温度裂缝的原因：水泥在水化过程中产生大量热量及水化热，该热量聚积在内部不易散发，内部温度显著升高，外表散热快，形成较大的内、外温差，当混凝土内部温度与表面温度之差达到一定程度，产生的温度拉应力超过混凝土的抗拉强度时即产生混凝土裂缝。 　　3 大体积混凝土浇筑材料的选择和施工工艺 　　水泥用量的控制是一个关键因素，这是产生水化热的主要原因。应在不降低强度等级的前提下，减少水泥用量来降低水化热。经实验室试验后得出结论，对于工程中每m 的混凝土，每增加或减少10kg水泥，产生的水化热可致使大体积混凝土的核心温度在原来的基础上上升或下降1℃。不同品种的水泥其硬化过程中产生的水化热不同，为控制水化热的温升，减少温度应力，采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等水化热较低的水泥。 　　施工过程中，在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维，并掺人适量的I级粉煤灰。掺人适量的粉煤灰既可降低混凝土中的水化热，节约水泥，又可使泵送施工流畅，和易性好，一举多得。 　　混凝土出机温度和浇筑温度也是影响混凝土内部温升的一个重要方面。混凝土出机温度是由原材料本身所含热量决定的，据混凝土配合比及原材料的比热容可知，石子的比热容虽小但其质量大，水在水灰比中的占有量相对水泥用量较少但其比热容是最大的，所以石子、水在拌制混凝土时的原始温度是影响混凝土初始温度的主要因素。拌合物中的砂对于混凝土的初始温度影响弱于石子、水，水泥对混凝土的初始温度影响最小。施工现场应及时与商品混凝土供应企业沟通并解决好这一问题。在实际混凝土搅拌时采用编织布遮盖砂、石避免太阳直射，并合理安排浇筑进度，尽量减少混凝土搅拌车在现场的等待时间，以达到降低混凝土出机温度的目的。 　　混凝土入模温度指混凝土经搅拌、运输、泵送到浇筑地点时的温度，因此应用湿麻袋将泵管遮盖，并指定专人每隔1h浇水散热1次来降低混凝土人模温度。 　　4 防治裂缝的措施 　　4.1优选原材料 　　4.1.1水泥 　　由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥。由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。硅酸盐水泥的矿物组成主要有C3S、C2S、C3A和C4AF。试验表明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量高，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。 　　4.1.2掺加粉煤灰 　　为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，可以将部分水泥用粉煤灰代替。掺人粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量179/6～35，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相