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建筑工程当中混凝土灌注柱质量监督剖析刍议 　　摘要：随着社会经济的快速发展，建筑行业得到了飞快的发展，在其建设规模不断扩大的过程中，其基础施工的复杂程度也在逐渐增加。为了有效增强建筑基础的承载能力，节约工程成本，混凝土灌注柱技术得到了广泛的应用，并且取得了一定的成绩。但是由于混凝土灌注柱的实际施工比较复杂，工艺特殊，增加了一定的施工难度，在质量方面也无法给予相应的保证。所以，在施工中一定要采取相应的措施，提高施工质量监督水平，进而保证工程的施工质量。本文以钻孔灌注桩为例，分析其施工质量监督情况。 　　关键词：建筑工程；混凝土灌注柱；质量监督 　　钻孔灌注桩的施工比较普遍，其具有施工快、承载能力强以及占地面积小等优点，除此之外，由于其建设成本低、对环境无污染，进而在水利工程中得到了普遍的应用。但是其施工也具有一定的隐蔽性，对施工质量产生影响的因素也比较多，比如施工现场地质、技术水平以及设备性能等，如果处理不当就会出现断桩、桩位偏移量太大、夹泥、桩体混凝土离析等质量问题，一旦桩基质量没有达到设计标准，就会造成一定的损失。因此，在钻孔灌注桩的施工过程中一定要加强施工质量监督工作，确保工程质量。 　　一、开展质量监督工作的要点 　　（一）施工前期质量监督 　　在钻孔灌注桩的施工中具有一定的隐蔽性与工序不可逆性，为了确保其施工质量达到设计标准，一定要加强钻孔施工之前的质量监督。其主要可以概括为四点：其一，审查资质，也就是对施工团队的资质以及施工人员的经验与素质等方面进行一定的审查。其二，审查施工机械设备，相应的监理人员应当对机械设备的数据参数、使用期限以及出厂日期等方面进行审查，确保施工的顺利进行。其三，一定要掌握施工图纸以及相关规范标准的具体内容。其四，审查施工组织设计，在编制施工组织设计的时候，一定要充分结合工程自身特点以及财力、物力、人力的投入等相关情况。 　　（二）成孔阶段质量监督 　　在此阶段主要从以下三点着手：其一，按照地层的实际情况，加强泥浆指标的控制。当钻进回填土、流砂层以及松软层的时候，一定要对钻速进行相应的控制。针对地下水位比较高的位置而言，一定要将护筒升高，增加水头。处理地下障碍物的时候，必须清理干净残留的砼块。当孔壁出现严重坍塌的时候，一定要确定坍塌位置，利用粘土与砂的混合在塌孔段上方1-2米的地方展开回填处理，捣实之后重新钻孔。其二，在钻孔的时候，最好使用带有保径装置的钻头，钻头的直径一定要达到设计标准，并且定期进行检查，进而可以及时修复。当钻进容易缩径孔段的时候，可以适当的增加泥浆粘度，除此之外，也可以利用上下反复扫孔的方式扩大孔径。其三，确保施工现场地面的平整，钻孔设备安装的平稳，机架的垂直，与此同时，在成孔过程中一定要加强检查与校正工作，确保成孔质量。 　　（三）钢筋笼阶段质量监督 　　在此施工过程中主要可以从以下三个方面展开质量监督工作：其一，检查钢筋质量。此操作过程中需要按批量展开，抽取一定数量的样品展开相应的检查。对于钢筋原材料的检查主要就是其受弯与受拉的强度，对于搭焊接头的检查主要就是其受拉强度，对于焊接头的检查主要就是其受弯与受拉的强度，并且每天都要进行抽查。其二，制作钢筋笼。在制作钢筋骨架的时候，可以选用的方法包括木卡板成型法、加强箍筋成型法、箍筋成型法等，其操作主要就是在箍筋圈上明确主筋的位置，同时确定主筋上的箍筋位置，将长度适合的主筋放置在箍筋圈范围内，根据确定的位置摆放即可。其三，吊放钢筋笼。在验收钢筋笼的过程中，一定要检查钢筋笼吊环的长度是否达到了吊放的设计高度；对于连接焊缝的质量要逐节进行验收，针对不符合标准展开补焊；在吊放钢筋笼的时候一定不要与孔壁进行碰撞，不可以强行下放。 　　（四）清孔阶段质量监督 　　清空操作的目的就是将孔内的泥浆抽出与替换，将钻渣与沉淀层予以清除，尽可能减小孔底沉淀层的厚度，避免柱底留有过多的沉淀土，导致桩承载能力的下降。加强泥浆指标的控制也就是对泥浆制备的控制，在施工中清孔是保证施工质量的重要部分，其含砂率不要超过6%，粘度测定时间为17-20分钟，胶体率不要低于90%等。在施工中一定要对泥浆质量进行控制，专门制备泥浆。加强清孔质量的监督，还可以为后续操作提供便利条件，以此来确保混凝土施工质量。 　　（五）混凝土灌注阶段质量监督 　　在开展水下混凝土灌注的时候应当选用直径为300毫米的导管进行水下砼的灌注。导管每节的长度控制在3-4米之间。在导管使用之间一定要进行试拼，并且进行一定的封闭水试验，维持15分钟不漏水即为合格。对导管的焊缝进行详细的检查，在安装导管的时候，底部要比孔底高出30-40厘米。将导管埋入砼内深度为2-3米，最大也不要大于4米，最小也不要低于1米，尽可能控制导管的提升速度。将混凝土的坍落度控制在180-22