工厂化瓶栽杏鲍菇培养及出菇技术浅述.docVIP

工厂化瓶栽杏鲍菇培养及出菇技术浅述 　　摘 要：工厂化瓶栽杏鲍菇产品品质好，机械化程度和生产效率高。随着国内消费品质的提高和劳动力成本的上升，瓶栽杏鲍菇将是杏鲍菇产业发展的必然趋势。该文对工厂化瓶栽杏鲍菇生产的培养管理、搔菌作业和出菇管理等方面进行了较为详细的解析，并对其关键点和操作要领进行说明，以期为工厂化瓶栽杏鲍菇企业提供参考。 　　关键词：杏鲍菇；培养管理；搔菌作业；出菇管理 　　中图分类号 S63 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）12-0050-03 　　杏鲍菇，学名刺芹侧耳，其肉质肥厚，质地脆嫩，口感独特，被称为“平菇王”、“干贝菇”，前苏联的瓦西尔柯夫（1955）称它为“草原的美味牛肝菌”[1]。因为子实体具有杏仁的香味和鲍鱼的口感，被称为杏仁鲍鱼菇，简称杏鲍菇[2-3]。 　　工厂化瓶栽杏鲍菇生产，虽然投资成本高，但产品品质好，菇体洁白，菌肉紧实，菇帽大、口感好。随着国内消费品质的提高，瓶栽杏鲍菇产品将会越来越受到消费者的青睐。瓶栽杏鲍菇产品可出口欧洲、美国和东南亚等地，价格是袋栽产品的1倍左右。此外，瓶栽杏鲍菇机械化程度和生产效率高，在劳动力成本上升的未来，瓶栽杏鲍菇将是杏鲍菇产业发展的趋势。本文对瓶栽杏鲍菇工厂化生产的培养管理、搔菌作业和出菇管理等方面进行了较为详细的解析，并对其关键点和操作要领进行说明，以期为工厂化瓶栽杏鲍菇企业提供参考。 　　1 培养管理 　　培养管理是食用菌生产一致、稳定和高产的基础。培养管理好的食用菌出菇一致、产量高并易于管理。培养时间和培养温度对工厂化瓶栽杏鲍菇的菌丝生长、菇蕾发生、子实体整齐度、产量及品质等均有显著影响。培养时间短，后熟期不足，直接导致现菇蕾晚，瓶间出菇整齐度低，产量和采收集中度都较低，而适度延长培养时间，其原基分化、现蕾时间都较早，瓶?g子实体整齐度较高，且生长速度也快[4]。 　　菌丝生长过程中，释放出大量CO2，因此要求室内有良好的通排风系统，CO2浓度保持在1000～3500μl/L为宜。杏鲍菇菌丝最适温度为24℃左右，生长速度最快，菌丝浓白、旺盛[1]。菌丝在呼吸生长过程中释放出热量，瓶内温度一般会比室温高3～4℃，为保证菌丝最佳的生长酶活力，室温一般控制在20～22℃，室内相对湿度（RH）控制在60%～70%[5]，培养35d左右。 　　接种后的菌种瓶通过传送带送至培养室，使用机械手或人工放置在垫仓板上，每个垫仓板每层放4筐或6筐，放9～10层，两个垫仓板摞一起，共18～20层，加上走廊等公摊面积，平均1m2放置600～700瓶。根据菌丝发热量和所需新风的不同，杏鲍菇培养一般分为前培养、后培养和后熟区。 　　1.1 前培养 菌种接入栽培瓶后，菌丝逐渐恢复，并开始吃料。前期菌丝较弱，发热量较小，需要的新风量少，但对新风洁净度的要求较高，一般需要经过粗效、中效，甚至亚高效过滤网进新风。此外，前培养库房内的室内循环风机风速不能过大，菌种未封面，风速过大容易造成污染。 　　前培养温度22～24℃，培养前期温度稍高有利于菌丝恢复、封面。但此温度条件下，杂菌繁殖速度相对较快，有些新风洁净度差的企业前培养温度调至18～20℃，控制污染。RH50%～60%，RH过大，污染率增加；CO2浓度1000～2500μl/L，黑暗培养7～12d。 　　1.2 后培养 前培养后期，菌丝已完全封面，菌丝长至瓶口以下1～2cm，此时可将栽培瓶转移至后培养区。此阶段菌丝生长迅速，呼吸加强，发热量剧增，新风需求大。 　　后培养温度20～22℃，此时菌丝发热量大，瓶内温度比室温高3～4℃，温度过高会造成烧菌现象，一般以瓶间温度不超过23℃为宜。烧菌后的菌丝抵抗能力弱，容易出现病害，出菇不整齐，产量低。RH60%～70%，RH过低，培养料水分蒸发快，含水量降低，影响出菇产量；CO2浓度2500～3500μl/L，黑暗培养18～20d。抗杂能力强，对新风洁净度要求降低，一般经过粗、中效过滤网即可。 　　1.3 后熟培养 菌丝长满后，还需一段时间的后熟培养，对营养进行进一步的消化和吸收，养分在菌丝内充分蓄积并完成形成原基前的准备，当培养料温度与室温几乎无差异时，即可进入搔菌程序。后熟时间并非越长越好，过长的后熟期不仅会增加企业的生产成本，影响库房周转率，还容易导致菌丝老化，瓶内失水率增高，直接影响到原基正常分化和抵抗能力以及子实体的生长发育，其产量和品质也不高[4]。 　　后熟培养菌丝呼吸作用减弱，发热量也逐渐趋于平稳，可适当提高培养室温度，减少通风量。后熟培养可和后培养在同一区域，也可单独设置后熟区。单独设置后熟区，换区时可以将上下垫仓板交换，增加上下层菌瓶的均匀性，亦更易于调控培养参数，但将增加运输和人力成本。后熟培养温度22～24℃，R