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建筑混凝土施工质量控制技术剖析
建筑混凝土施工质量控制技术剖析
摘 要:我国的建筑工程中存在着各种各样的质量问题,混凝土施工的质量是民用建筑施工中的重要课题。切实加强混凝土质量的主要因素的控制对我国的混凝土施工技术发展具有重要意义,同时影响着结构的安全和工程造价问题,我们必须加强重视。
关键词:建筑工程;混凝土质量控制;施工
1、前言
水工建筑中的厂房(基础、梁、板、柱)。大坝、隧洞衬砌、渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土的质量优劣直接影响到工程施工质量。水工混凝土生产是工程施工的一个重要环节,情况复杂,质量控制难度大。由于现场搅拌混凝土的生产条件限制,现场搅拌强度等级C40及以上混凝土,强度不合格的事故时常发生。因此,有必要对影响现场搅拌混凝土强度的因素进行分析。
2、影响建筑物施工质量的因素分析
建筑项目施工中质量问题出现在多个方面,例如建构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等,分析其原因可以大致分为以下几点:
⑴违背建筑程序,施工的时候没有安装规范程序进行施工;
⑵未加固处理好地基,地基不稳造成以后出现多种质量问题;
⑶建筑材料不合格,材料质量达不到建设的标准,有质量漏洞;
⑷自然条件影响,自然环境变化,例如天气等对于建筑造成干扰;
⑸地质勘探不严格,提供的地质资料有误,数据不符合实际;
⑹设计考虑不够周全,结构不合理,沉降缝及伸缩缝设置不当,计算荷载取值过小,计简图不正确,内力分析有误,悬挑结构未进行抗倾覆验算等造成质量问题;
⑺施工管理不善,施工人员对图纸不够熟悉,施工的时候没有哦事先进行恰当的组织设计,技术交底不够清晰,还有违章操作等,对质量检查和验收工作等不够重视,这都是质量问题出现的根源。
3、混凝土强度经验公式
根据现在通用的混凝土强度经验公式[1],即鲍罗米公式:
该公式表明,水泥强度等级和水灰比是影响混凝土强度等级的主要因素。另外,骨料质量,外加剂,养护温度和湿度等也是影响混凝土强度等级的因素。因此,混凝土生产质量控制的主要内容应为原材料控制和配料称量准确。
4、建筑工程混凝土质量控制的措施
4.1原材料控制
⑴水泥和粉煤灰
现行硅酸盐,普通硅酸盐水泥标准GB175~1999实施以来,我国水泥工业结构加速调整,但是立窑水泥还占相当比重。部分中小水泥厂,为满足水泥新标准的要求,通常采用改变熟料组分主要矿物质含量以及提高水泥细度的措施提高水泥早期强度,导致其应用性能劣化,对混凝土后期强度增长极为不利,同时使混凝土容易产生裂缝,耐久性下降。施工单位控制水泥质
量,其关键在于:首先,要选择质量高且稳定的大厂水泥,严禁使用立窑水泥;第二,现场要把水泥复试关,按水泥检验标准取样,3天复试结果合格后方可使用。
国内外大量的试验研究和工程实践表明[2]掺入一定数量优质的粉煤灰后,不仅能替代部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用可改善混凝土拌合物的流动性,粘聚性和保水性。施工单位控制粉煤灰质量,其关键在于,对粉煤灰各项性能进行分析,按照国际标准对粉煤灰进行评级,按照要求选用不同级别的粉煤灰。
⑵拌和用水[3 ]
混凝土拌和用水必须进行化验分析内容包括,取样日期,取样地点,分析日期,PH值 , , 浓度 ,溶解性固形物含量等。所选用水必须符合规定标准。
⑶砂石骨料
骨料质量对混凝土强度有较大影响,生产C40及以上混凝土必须精选骨料。细骨料宜采用中,粗砂。采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数 2.3的中砂 ,每立方米可减少用水量20~25kg,水泥用量可减少28~35kg,因而降低了水泥水化热,降低了混凝土温升和收缩。对有抗冻,抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,含泥量应不大于3.0%,泥块含量应不大于1.0%。施工过程关键要控制好含泥量。
粗骨料要优先选用天然连续级配的粗骨料,使混凝土具有较好的可泵性,减少用水量,水泥用量,进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸,选择合理的最大粒径,尽可能选择较大的粒径。对有抗冻,抗渗或其他特殊要求的混凝土用石子,含泥量应不大于1.0%,泥块含量应不大于0.5%。施工过程关键要控制好含泥量和级配[4]。
⑷外加剂
外加剂主要是改善混凝土工作性能,通过减少混凝土用水量提高混凝土强度。外加剂用量应根据天气,缓凝,早强等要求通过实验确定,并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。现场施工关键做好外加剂的选择和检验。
4.2配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点确定了各种原材料之后,应在监理工程师见
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