GYLON的前世今生-卡勒克密封技术.PDF

GYLON®的前世今生 原创： Garlock 刘艳 Garlock 领先密封技术 　　说起 GYLON®这个词,相信业内人士都不陌生,不说是家喻户晓吧,但谈到密封垫片,确也 是深入人心了.那么关于 GYLON®的前世今生呢? 本篇文章就来细细说一说。 　　1938 年，美国 Dupont 公司的化学家 RoyPlunkett 发现了 Teflon®——具有优良耐化学 品性的聚四氟乙烯(英文名称 Polytetrafluoroethylene, 英文缩写为 Teflon 或 PTFE)，此 发现对工业领域的影响意义深远。PTFE 材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎 不溶于所有的溶剂，同时具有耐高温的特点，且摩擦系数极低，这给密封行业材料变革带 来了新的商机。 　　PTFE 相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度 在 10^4 数量级，而聚乙烯仅在 10^3）。PTFE 是长链结构的高分子树脂，在长时间连续载 荷作用下会发生塑性变形 (蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE 用作密封垫片 时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，但更易使垫片产生“冷流”(及蠕变)导致密封垫片被 压扁。采用切削工艺生产的 PTFE 产品，其切削的痕迹让初始密封变得困难，同时 PTFE 冷 流问题容易引起介质泄漏并导致过快的密封失效，温度/压力循环也将加快垫片的应力松弛 进而引起垫片吹出。下左图为 PTFE 垫片初始安装时的受力示意图，下右图为一段时间后法 兰垫片上的受力示意图。 　　1967 年美国 Garlock 公司携手 Dupont 公司发明了型号 3500 黄褐色的 GYLON®专利垫片 材料，从此解决了 PTFE 作为垫片的蠕变困扰。PTFE 结构经过二氧化硅颗粒均匀分散改性 后的 3500 型 GYLON®垫片，将切削和膨化等传统 PTFE 板材具有的典型的蠕变松弛和冷流问 题最小化。且垫片可应用于强酸、溶剂、烃类、水、蒸汽、氯和低温物，这项创新在 1968 年被《化工过程》权威杂志授予瓦勒奖。随后 Garlock 公司继续研发了其它改性 PTFE 垫片 来适应越来越多的化学品。其发明的高压缩率型号 3504 蓝色 GYLON®垫片可以处理中等浓 度的酸（如醋酸等）和一些碱，以及型号 3510 灰白色 GYLON®垫片可用于强碱、中等浓度 的酸、氯、渗透性强的化学单体（如氯乙烯、丙烯酸等）、气体等。 　　从一个个的 PTFE 大分子到 GYLON®构重组性的改性 PTFE 垫片成品，其制造工艺复杂且 要求高。GYLON®采用独特的制造工艺，通过液态的充分搅拌，将独有的 PTFE 分散乳液与填 充物在分子级别充分搅拌，通过专有的辊压系统反复压延后得到均匀结构的板材，此板材 经过短时间的高温烧结，所含液态溶剂被 100%挥发回收，半成品成功烧结成强度均一的板 材成品，在性能上体现为各向同性。由于均匀添加了无机物微颗粒，GYLON®密封材料拥有 高度致密的结构和均一优异的性能，保持了卓越的抗化学品性和很好的抗吹出能力，解决 了普通聚四氟乙烯用于密封易蠕变松弛的难题。 　　随着化学工业类的腐蚀性介质日趋复杂，市场上开发了多种新型管道法兰材质和结 构，但匹配的密封难题又出现了。轻型法兰面粗糙或者刚性不够，密封面上荷载有限就很 难使普通的垫片有效密封，而荷载过大容易使法兰变形或甚至开裂。1989 年 Garlock 公司 研发了 3565 型 GYLON®垫片，其外层材料更柔软，法兰和垫片接触时可以有更好的压缩 性，同时更为坚硬的内核可阻止介质渗透和防止垫片吹出。随着化学工业的产能持续增 加，设备/管道法兰工况中水锤和压力峰变化愈趋普遍，需要新的密封方案来解决。 Garlock 为此推出了型号 HP3560 和 HP3561 型 GYLON®垫片，这些垫片嵌入冲孔不锈钢内 芯，同时具有耐高压和耐化学品特性。 　　在 1994 年 Garlock 为低载荷工况应用推出了型号 3545 型 GYLON®垫片，用于被腐蚀 的、翘曲的和波浪状的法兰。3545 型 GYLON®非常柔软，由可压缩的外层和硬的 PTFE 内芯 组成，是适合于需要硬质材料工况却难以密封的管道系统、阀和法兰的理想垫片材料，对 于法兰面高度不平整或者受损的法兰面有很强的补偿作用。此外，Garlock 克服了工艺难 题，将难分散的石墨材料成功均匀地分散到 PTFE 结构中得到了 3530 型 GYLON®。3530 型 GYLON®大幅度降低 PTFE 的孔隙率，其材料非常致密且耐受绝大部分化学品，解决了易腐蚀 且易渗透的氢氟酸密封难题，为无机氟化工