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补偿收缩混凝土在工程设计中的应用 　　1概述　　在工程建设及建筑材料的使用中，普通混凝土得到了极其广泛的运用，但是，由于普通混凝土的极限延伸率较低，当有干缩、徐变、温度等因素作用时，其容易产生开裂现象，从而使混凝土结构发生渗漏、钢筋发生锈蚀，进而造成结构的使用功能及寿命受到严重的影响。普通混凝土存在的这一问题在大体积及超长混凝土结构中尤为突出，为解决这一问题，工程中常用的方法包括设置伸缩缝、后浇带以及使用补偿收缩混凝土等。伸缩缝和后浇带在工程设计时应用比较普遍，而对于补偿收缩混凝土，由于设计深度不够或者后期操作上的不规范，导致混凝土结构构件开裂的事故也偶有发生，这值得我们思考并在工程实践中总结经验、完善项目的设计。补偿收缩混凝土是由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为~的混凝土。目前，我国的补偿收缩混凝土主要用于结构自防水、填充性膨胀混凝土工程、延长建筑物伸缩缝或后浇带间距的连续浇筑的钢筋混凝土工程以及大体积的混凝土工程。从我国多年来应用补偿收缩混凝土进行各种抗裂防渗工程的建设实践看来，补偿收缩混凝土在总体上具有良好的效果，其是代替普通混凝土的较理想材料。　　2补偿收缩混凝土控制裂缝的原理　　当受到钢筋或其它约束力的作用时，混凝土的膨胀会受到一定的限制，同时，钢筋又会因为混凝土的膨胀而伸长，在这种条件下，钢筋中会产生一定的拉应力，而混凝土中则会产生相应的压应力（大小约为～），这种压应力能够抵消混凝土开裂的全部或部分拉应力，有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，从而避免混凝土的开裂。同时，膨胀剂与水、水泥拌合后经水化反应会生成钙矾石晶体，这些晶体会填充混凝土的毛细孔，使其变细、减少甚至消失，从而增强混凝土的致密性，进而大幅度的提高混凝土的抗裂防渗能力，使其耐久性及抵抗侵蚀的性能得到明显的增强。如果仅仅只是简单的向普通混凝土中掺加膨胀剂，并不能有效的控制混凝土产生裂缝，与普通混凝土一样，在掺加膨胀剂，进行补偿收缩混凝土的配置时，也必须严格遵守设计、施工、材料三者紧密结合的原则。混凝土的限制膨胀率是衡量混凝土补偿收缩能力的重要指标。因此，在进行补偿收缩混凝土配合比设计时，必须根据原材料（如：所采用的水泥、外加剂等）的情况、混凝土的标号及塌落度、配筋的分布、构件的尺寸、工程结构构件的约束状态、粉煤灰的掺加量及膨胀剂的质量等进行严格的控制；同时，在设计及试配的过程中，要根据工程构件不同部位的约束情况，合理设计混凝土限制膨胀率的大小、进行严格的测试，在确保混凝土强度及抗渗能力的基础上，有效确定膨胀剂的合理掺量。　　3补偿收缩混凝土的配合比设计　　在进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，除了对膨胀剂进行合理的选择，还应充分了解影响混凝土限制膨胀率的因素。　　膨胀剂的选择　　目前，市场上可供选择的膨胀剂种类十分繁多，不同膨胀剂的质量也不尽相同。同时，在合格的膨胀剂产品中，膨胀剂的性能及其膨胀率的大小也存在许多的差异，例如：一些膨胀剂具有较高的膨胀率，但其在干空中的收缩率也较大，这就会产生膨胀、收缩落差较大等现象，从而影响混凝土的质量。因此，在进行膨胀剂选择时，必须对膨胀剂的质量进行充分的了解，对膨胀剂的质量及其膨胀率的大小进行严格的分析、检查，从而筛选出合适的膨胀剂产品。　　补偿收缩混凝土配合比的影响因素　　在膨胀剂掺量固定的情况下，砂浆的限制膨胀率要远小于净浆，而混凝土的限制膨胀率又要远小于砂浆，这主要是因为影响混凝土限制膨胀率的因素十分复杂。一般来说，影响混凝土限制膨胀率的因素除了水、水泥、砂、石外，还包括外加剂、混凝土的塌落度及其凝结时间、膨胀剂的掺量以及粉煤灰的掺量等。　　（1）膨胀剂的掺量。一些观点认为，只要简单的向普通混凝土中掺加膨胀剂，就能配制微膨胀的混凝土，从而有效的控制混凝土产生裂缝的现象，显然，这种观点是错误的。在进行补偿收缩混凝土配制时，如果膨胀剂的掺入量不足或膨胀剂的膨胀率过低，其在混凝土中产生的钙矾石晶体就会偏少，虽然所产生的钙矾石晶体也能部分的填充混凝土的毛细孔、提高混凝土的抗渗能力，但其所产生的膨胀是比较微小的，其补偿混凝土收缩的能力是远不够的，在此情况下，混凝土剩余的收缩变形会远大于混凝土的极限延伸率，使得补偿收缩混凝土的效果远达不到设计要求。因此，在进行补偿收缩混凝土配制时，只有根据混凝土的限制膨胀率大小来确定膨胀剂的掺量，产生足够的钙矾石晶体，才能显著提高混凝土的膨胀率，使混凝土的膨胀性达到设计的要求。显改善混凝土的和易性，降低大体积混凝土的水化热，控制混凝土的温差收缩应力。因此，在配制补偿收缩混凝土时，为了使配制的补偿收缩混凝土的限制膨胀率不至于偏低，技术人员需要在计算膨胀剂掺量时，将粉煤灰的量计入到胶凝材料中，从而使混凝土的限制膨胀率达到设计的要求。　　（3）外加剂。混凝土外加剂标准中规定，一等品