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往复压缩机故障剖析 　　摘要：本文以往复压缩机作为分析对象，通过阐述往复压缩机经常出项的两种故障，提出若干种有效的故障诊断技术，希望能够给予机械设备维修人员一些工作上的帮助，或者提高机械设备故障的诊断水平及质量。 　　关键词：往复压缩机；故障诊断；技术；有效措施 　　引言 　　伴随着我国经济及科学技术水平的迅速提升，机械设备已经走上了自动化的发展道路，机械设备整体结构及零部件之间关系非常复杂，如果某一区域出现故障，那么可以会导致整台设备无法正常工作，故障较高的维修频率会给企业带来巨大的经济损失，时代的发展要求下机械设备的可用性、可维修性、可靠性、安全性、经济性面临了更为严峻的挑战，怎样选择正确的故障诊断技术，并能够在实际操作中获得较高的故障诊断水平已经成为机械设备企业迫切需要解决的问题。 　　一、往复压缩机故障诊断技术研究现状 　　每个企业在进行往复压缩机故障诊断技术的选择时，需要将每种技术实施过程中的可能性以及优缺点进行仔细的对比，必须要保证技术的科学合理才能进行下一步实施，进而挑选出最适合机械的故障诊断方法。 　　1.1 通过分析油液进行故障诊断的技术 　　在往复压缩机正常运行的过程中，只要涉及到两个运动的面发生接触就一定会引起磨损的现象。根据具体的实验数据可知，运行过程中的不同时间段，往复压缩机的润滑油会呈现出较大差异的衰败长度，磨损的微粒也会有明显不同的特征，主要从形貌、大小、分布以及数量上有所体现。所以，在润滑油中对于往复压缩机的相关信息都有所体现，进行油液的分析故障诊断就是根据这一原理。收集观察往复压缩机所使用的润滑油，再通过各种不同的检测措施，进而分析润滑油的使用状况以及是否携带或携带多少的磨损微粒等各项信息，能够综合评价出所使用的润滑油及设备放入磨损程度，相关的工作人员就能判断出潜在的故障存在。这种故障分析方法的分析的对象是润滑油的磨损微粒与机械性能衰败的信息，因此在实施此种故障诊断的技术之前首要的任务是对分析样品的收集，再进行检测得到数据，进而通过分析所得数据判断出故障的存在与否以及进行预防的方案。由于这一技术的综合性，要求往复压缩机中的零部件都具有不同且明显的特征，只有这样才能保证诊断结果的准确性。 　　1.2 进行参数测定的故障诊断技术 　　往复压缩机内的每一个部件都有显著地不同，包括在零部件发生损坏之前和被破坏之后，所以需要借助于机器的测定来对零部件进行性能的检测，再将得到的数据与标准的数据进行比较，进而得出有异常的数据，并确定往复压缩机出现故障的位置，而且要根据检测到的数据与标准的数据差异情况进一步推断出故障的下一步发展趋势。对机械进行测试的过程中，可供测量的对象是不固定的，所以每一次进行测试得到的参数也是不同的，因此根据测试对象的不同主要采取两种方式进行诊断，即电力参数测定和热力参数的测定。在对往复压缩机的故障诊断中，通常都选择热力参数的测定方法，因为这种方法能够较大方面的检测出往复压缩机在热力性能方面的故障。另外在进行多级压缩的过程中，需要根据温度的变化和压力的变化数据进行初步的诊断，得出出现故障的根本原因，这也是热力参数测试方法的直接体现，然而这种方法的缺点是只能进行粗略的判断出故障出现的原因而不能具体化，要求技术人员能够结合气缸的温度压力信号以及功能图进行进一步的考虑，从更深层次考虑出现故障的原因。 　　1.3 对振动情况进行分析的故障诊断技术 　　在往复压缩机运行的条件下，往复压缩机中的零件之间会产生作用力，进而引发噪声和振动，若是零部件之间发生磨损，往复压缩机的动力学性能将会出现相应的改变。所以，技术人员应该对往复压缩机外部的噪声和振动信号的进行精确的测量，再根据测量的结果数据进一步探讨分析其内部有可能出现的故障情况。然而在实际的操作中，噪声会极易受到周围环境的影响，因此正确的振动数据要求保证故障的诊断技术获得高度准确性是关键因素。同时，技术人员应该通过获取频域以及时域的征兆进行故障的精确诊断。或者能够使用表格的方式把充足且独特的振动信号频谱值输入计算机中，并整理成为故障频谱数据库，那么在诊断的时候，就可以将谱峰进行对比分析，可以根据谱峰的高度变化和预测每种故障出现的根本原因，以及出现频率及分布情况，将多种情况加以综合就可以得出正确的诊断结果。然而，这种方法最大的缺点就是故障谱峰数据库的制作需要花费大量的人力物力来开展模拟实验。因此，在实际的操作中，需要经常收集正常情况下某一组的时域信号，再与正常状态下往复压缩机的指标进行比较，若是测得的数值大于标准的极限指标，那么就可以确定往复压缩机已经出现了故障， 正处于异常运行状态。 　　二、往复压缩机故障诊断技术的发展 　　2.1 往复压缩机机械的诊断技术要与设计及制造相结合发展 　　现阶段，有许多的往复压缩机生产厂