重庆建设项目竣工环境保护验收批复-江津区.PDFVIP

重庆市建设项目竣工环境保护验收批复 渝（津）环验〔2014〕115号（存根） 冀东水泥重庆江津有限责任公司： 你单位报送的 2*3200 吨/天熟料新型干法水泥生产线技改 项目竣工环境保护验收申请和重庆市江津区环境监测分中心的 竣工验收监测报告收悉。2007 年 6 月 4 日，重庆市江津区经济 发展委员会以《关于重庆金桥水泥有限责任公司年产 300 万吨干 法水泥项目开展核准前期工作的批复》（津经委[2007]100 号） 同意该项目开展核准的前期工作，建设内容及规模为一期建设一 条 3200t/d 熟料新型干法生产线及原辅材料、产品的仓储用房、 公用工程等，二期再建设一条 3200t/d 熟料新型干法生产线，以 及余热发电系统。设计生产能力：年产熟料 2×99.2 万吨；年产 水泥 2×150 万吨。实际生产能力：正常运转下熟料日产 2× 3200t/d,水泥年产 300 万吨。2007 年 7 月 26日，我局对该项目 下达了环境影响评价文件批准书（渝（津）环准[2007]135号）， 项目总投资 120296.71 万元，其中环保投资 8223.9 万元，所占 比例为 6.84%。2010 年 1 月 6 日及 2013 年 11 月 11 日重庆市江 津区环境保护局分别以渝（津）环试【2009】07-135 号和渝（津） 环试【2013】070号文，同意该工程进行试生产。根据重庆市江 津区环境监测分中心 2014 年 7 月提供的该项目竣工环境保护验 收监测报告和现场检查的专家意见，经我局研究，现审批如下： 一、总量指标的符合情况 根据监测结果核算，该项目向环境排放的二氧化硫排放总量 满足环评及批准书核定的总量指标要求。 二、主要污染防治设施及环境风险防范措施落实情况 （一）废气排放及治理。在原燃料破碎、输送、粉磨、煅烧、 包装等产尘点共采用 89套袋式收尘器，收集的烟(粉)尘可返回 生产工艺中使用。窑头采用袋式除尘器进行处理，窑尾废气安装 在线监测装置。 （二）废水排放及治理。建成了污水处理站（设计处理能力 300m3/d），处理后的污水用于冲洗厕所和道路洒水，部份用于农 田灌溉，不外排。 （三）噪声治理。项目主要采用隔声、减震、消声等措施对 高噪声设备进行处理，达到降噪的目的，并对卫生防护距离内的 农户实施了搬迁。 （四）固废治理。除尘设备收集的烟、粉尘全部重返生产线 回收利用，不外排。 生活垃圾经收集后送附近垃圾堆场堆置，最后由环卫部门 统一处置。 废钢材、废皮带、废油、废油桶及废油棉纱交由有资质的单 位进行安全处置。 （五）风险防范措施。脱硝用的氨罐设置了围堰，并设有“三 防”措施；制定了《环境事故应急预案》，已报重庆市江津区环 境监察支队备案；厂区设置了风向标。 （六）卫生防护距离内敏感目标搬迁情况。业主已与 600 米 卫生防护距离内的 44 户居民签定了搬迁协议，环保安置房已经 建设完毕。现已搬迁 33户，其余11 户中有 7户属违章建筑，另 4 户自愿放弃搬迁。 三、验收监测 重庆市江津区环境监测分中心《验收监测报告》（津环（监） 字[2014]第 262号）表明： （一）废气有组织排放监测结果。辅料破碎,物料厂内转运、 装载、煤制备、各筒、库、水泥包装等产尘点，以及窑头、窑尾 废气等 56个有组织废气排放点监测结果，粉尘排放浓度均在 30mg/m3 以下，窑尾废气中二氧化硫、氮氧化物等均符合《水泥 工业大气污染物排放标准》（GB4915－2004）表 2中规定－水泥 制造、水泥窑及窑磨一体机的排放标准限值；氟化物未超过《水 泥工业大气污染物排放标准》GB4915—2004 表 2标准限值。同 时，本项目废气有组织排放浓度、单位产品排放量也满足《重庆 市大气污染物综合排放标准》DB50/418-2012 中表 3 水泥工业大 气污染物最高允许排放浓度和单位产品排放量限值要求。 （二）废气无组织排放监测结果。老大门、南门门卫、北门 门卫无组织排污污染监测点监测值符合排放标准限值。 （三）废水排放监测结果。无废水排放。 （四）噪声监测结果。厂界噪声 C1 C3 C4 昼