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工业建筑混凝土基坑防渗漏技术剖析 　　摘要：工业建筑混凝土基坑防渗漏是一个复杂和渐进的过程，因此建筑企业应当对其加强技术管理和质量监管，还要对渗漏发生的情况、条件、危害等有全面的了解。由于建筑是工业建筑，因此一旦发生渗漏情况，造成的损失都是十分巨大的。 　　关键词：基坑；连续墙；渗漏 　　中图分类号：TV697.3+2文献标识码： A 　　引言 　　关于渗漏破坏建筑的完整性和管道设备的完好性已经逐渐引起业内人士的广泛重视，建筑物一旦发生渗漏，不仅会给生产安全带来巨大隐患，还会给维修人员带来麻烦，因此只有努力提高我国的建筑防渗漏技术和整体水平，才能防止建筑发生渗漏。 　　一、基坑开挖面以上渗漏的处理 　　若基坑开挖过程中发生渗漏水情况时，以钢筋混凝土灌注桩为主体的围护结构，要充分利用钢筋混凝土强度高、胶接性能良好的特性，进行堵漏。针对这类渗漏，我们采用的堵漏方案是先疏导后堵漏。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水导出去；然后在缝隙间使用瞬凝钢筋混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。 　　1、堵漏施工工艺 　　清除混凝土表面→充填空洞→安装钢筋网片→固定导流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵缝隙→混凝土养护→封堵导流管。 　　凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。 　　有时由于渗漏时间过长缝隙中的泥沙已经流失，出现较大空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料填塞空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。 　　如果缝隙空间较大，可将混凝土中钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。 　　在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。 　　如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。 　　使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流管畅通，并将导流水管固定在封堵混凝土当中。 　　混凝土养护4小时以上后，强度达到一定值，即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或者橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。 　　2、加固处理 　　通常为了防止下步开挖过程中漏水点周围再次出现渗漏水点，封堵后计划采用注浆法堵漏。拟定采用水泥浆—水玻璃双液注浆加固。 　　在基坑围护止水帷幕外，以渗漏点为中心，大约1m范围，注浆孔平面中心距控制在0.5米以内布置。 　　注浆材料，水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥。水玻璃浓度模数在2.8～3.4。水泥浆的水灰比控制在0.6～1，水泥浆与水玻璃的体积比控制在0.5～1之间。施工过程中，要求严格控制注浆压力，保证注浆后形成的桩体有足够的有效半径。 　　注浆顺序由远离漏水点，到逐渐向漏水点靠近，并且要求间隔跳跃施工，即完成一个注浆孔后，要远离刚施工完成的孔位施工，防止两孔或多孔之间联通，扰动已注浆体，使凝结时间与控制时间不符。 　　二、基坑开挖面以下渗漏的处理 　　1、堵漏材料 　　暗漏堵漏材料主要为粘土、黄沙、瓜子片及编织袋。 　　粘土及编织袋配合，围成一定区域可以防止水土流失，并且可以通过重力对渗漏点部位形成反压，使渗水点内外压力平衡，阻止渗水或管涌进一步扩大。 　　黄沙和瓜子片组合，形成滤料，填充在粘土围成的区域，对水流进行过滤，防止水流携带泥沙使渗水点部位形成空洞。 　　2、堵漏施工工艺 　　按照以上方式用粘土及编制袋围成一固定区域，中间填充黄沙和瓜子片对漏水点进行临时处理。判断漏水点水道，对漏水点止水帷幕进行处理，方法同注浆加固方案。 　　个别基坑漏水点比较严重的，可以采用坑内注浆固结基坑底部土体然后在开挖的办法进行继续开挖。即对漏水部位周围土体进行加固，使基坑底部成为一个整体后在开挖坑内土体。 　　三、地下连续墙防渗漏技术 　　地下连续墙被广泛用于深基坑施工，作为围护结构其具有承重、挡土、截水、防渗等功能。但由于施工质量或水文地质条件等诸多因素的影响，会使地下连续墙出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的表面渗水、裂缝漏水或严重的漏水涌砂等现象。 　　1、地下连续墙渗漏的原因分析 　　1) 混凝土离析,粗骨料架空,影响墙体密实度和抗渗性能。由于墙体混凝土的质量不好,会引起墙体本身的裂缝开展,从而产生渗漏。 　　2) 墙体中的夹泥或淤积物在不太大的水头压力下，就会失去稳定,在墙体内或边界上形式集中渗漏通道。因此,墙体接缝的夹泥和墙体内部窝泥是造成地下连续墙渗漏的重要原因。 　　产生墙体夹泥的主要原因有: 　　①槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源。混凝土开浇时下冲击力大,混凝土将导管下的淤积物冲起,一部分悬浮于泥浆中,一部分与混凝土掺混,处于导管附近的淤积物