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离心式长轴泵优化设计论文 　　1离心式长轴泵叶轮水力设计　　根据×3型离心式长轴泵的运行要求，确定泵的主要参数，基于传统离心泵水力设计方法，初步确定叶轮几何参数.　　2正交试验与数值计算　　试验因素及方案的确定　　根据相关参考文献和研究经验[7-13]，选取叶轮参数中对离心式长轴泵的效率和扬程影响较大的因素作为优化对象，分别是：叶轮进口直径Dj、叶片数Z、叶片包角Φ、叶片出口安放角β2、叶片出口宽度b2、叶轮出口平均直径D2以及叶轮出口倾斜角γ。每个因素选择3个水平，选用L18（37）正交表进行优化设计。　　数值计算　　基于设计参数，运用Pro/E软件对离心式长轴泵进行三维建模.　　计算域及网格运用ICEM软件对模型各部分水体进行非结构化网格划分，并进行网格无关性分析[14-16]，当叶轮网格数达到110万、导叶网格数达到140万以后，计算得到的泵效率相差小于%，扬程变化不超过%，故模型共需约900万个网格单元可满足计算要求，为减小计算量，正交计算针对单级全流场进行数值计算。　　计算方法及边界条件运用ANSYSCFX软件进行模拟，采用标准k-ε湍流模型，SIMPLEC算法。边界条件为：总压进口和质量流出口，壁面设置为无滑移边界条件，壁面粗糙度设置为μm，计算精度为10-4。　　正交试验模拟结果及分析　　试验方案通过CFD数值模拟，得到18组正交试验的模拟结果。