PPAP内容介绍培训教材.ppt

内容;PPAP的过程要求;PPAP要求;PPAP要求;零件提交保证书（PSW）;外观批准报告（AAR）;设计记录;尺寸检查标识和尺寸报告;过程流程图;设计FMEA ;过程FMEA ;试生产/生产控制计划 ;试验大纲 ;材料测试结果总结报告 ;材料供应商质保书 ;性能功能耐久性测试结果总结报告 ;初始过程能力 ;测量系统分析(MSA) ;检具清单、图纸、及验证报告;实验室认可文件 ;分供方清单和材料清单 ;包装说明－如有要求 ;场地平面布置图 ;生产件样品 ;工装样件（OTS)认可报告/装配试验报告 ;标准样件;PPAP提交时机;1.一种新的零件或产品； 2.对以前提交零件不符合的纠正； 3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变;供应商必须将下列的任何设计和过程更改通知给YFV项目采购工程师。YFV项目采购工程师可能因此会决定要求提交PPAP批准。 ;1.和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。 2.使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。 3.在对现有的工装或装备进行翻新或重新布置之后进行生产。 4.生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。 5.分承包方对零件或服务（如：热处理、电镀、油漆）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 ;6.在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。 7.涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须就分承包方提出的任何申请，先与分承包方达成一致。 8.由于新技术的采用导致试验检验方法的更改（不影响接受准则）。 ;PPAP提交等级;PPAP提交状态;PPAP记录的保存;肚松衯宸腓聄p┺uq訕N悻胊€?C蟖红:`鬎亪耉覥)tr鞻 桤x8 ?GHl餋Z塡?朾?$婱? 騏W氍€脦燲 5?4@T滥朜?7=XGN颂獑B:瀯嶮箤プ~?l仠羱鳵nnC间戁,vH灤?y€c罦噾匪m?蔼??LK箋~????m-勿fS?A?傏W??.吨`嵨脨sK樠?挼Qq躹c 鎾?x?脡R趢o5?X;?袸?鉽A7Xチ?懱挂R州蠮V莐蠻á?^致O尠顖軄梯檠揖箷Q籲?9L?衉\招`#跙昷綥?I,?WtP麢貆?觮?l駷躏坊=eh8??|ル桴牛 z忊4DHd応?編遀燣F鏴假盧;ZP@烠樂A煆躛溅!E院睺le~ ??苯?Vt?u?p?W??5圈a崏凼锭倦琑 ;儭n鳨 ns@f9??徼朗.r}?糺懆|F
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