ZQP07集装箱安全管理程序V40.docVIP

录 记 订 修 件 文 制门 编部 件任 文责 课 流 物 储 仓 IJ 部 订 木次 版版 期 □ 行 发 人 订 修 订次 修页 容 内 订 修 流 義课 仓 O z2. 5 ? 07 5. 00 2 锐 周 由 次 版 程 ij 修 r 鋪旅 M级 贴升 自1 新L 最V 司的 公来 按原 流 1课 仓 O V3. O ■ ▲ 08. 2. 201 岳 自 黎 、TJ 参 A{oo 导1 的X TS级 与刃 阁.0 构V2 架的 织來 组原 的由 新次 最版 公J 合程 给本 理 管$ 质立n 品 O 4. 7 09. 5. 201 梁 继 李 次 版 、-予 本 J? 、W 修 图00 构V4. 架W 的H 新3. 最V3 司的 公來 合原 结由 制订 审核 核准 签名： 日期： 1目的 为了加强对本公司货物和货柜的运输安全，符合海关与C-TPAT安全标准要求，防止装运、 运输过程屮丢失货物或遭受非法入侵，避免恐怖威胁、走私及其他犯罪行为，确保货物准确按 时到达0的地，制定本程序。 2范围 适用于工厂的货柜检查和货柜装、跟踪管理。 3术语与定义 无 4职责和权限 4. 1仓储物流课：负责货柜检查、装柜，做好装柜记录，封条及安全。 5程序内容 5.1集装箱安全检查 5.1.1仓储物流课：负责对到厂的货柜进行检查，货柜是否能关好，有无漏水，货柜是 否干浄，货柜是否携带易燃易爆物品，柜A是否冇异物等。 5. 1.2发现安全隐患，立即报告上级主管，由主管通知相关人员协调安排更换货柜，以 免影响正常出柜。 5.2装 5. 1.3仓储物流课必须做好货柜安全检查记录，进行保管、分类、存档。 5.1.1资材部资料。 5. 1.1.1资材部采购根据每H系统运算之采购申请制订《物料采购计划》，然后依 据采购申请进行物料采购，具体按《供应商与采购管理程序》执行。 5. 1.1.2资材部根据生管运算客户F\C之采购申请单，提前备料。 5. 1.1.3资材部针对系统内生管运算之项目订单材料申请作母材订购，具体分条按 正式订单材料申请作业。 5.1.2物料申请与领用： 5. 1.2. 1生产计划课物控依据《生产任务单》及在库材料状况，对系统内运算之原 材料申请进行确认，并对材料不足部分提出申请与进度跟催。原则上以考虑 不影响生产交货，来确保材料之安全库存。 5. 1.2.2生产计划课物控依据《周生产计划》。包装仕样书及在库包装材料，按生 产计划H期提前提出包辅材采购申请，原则上以考虑不影响生产包装交货， 来控制包辅材料安全库存。 5. 1.2.3生产计划课物控依据《周生产计划》及《生产指示书》提前两天汇总需生 产物料丼将生产材料输入领料单，领料单经审核后安排物料M将生产物料在 生产前配送至生产现场指定区域。 5. 1.2.4低值易耗品由使用单位提出物料申请及代码申请，经审核确认后，配布资 材部进行物料采购。物料验收入库后由使用单位输入领料单，审核后领料使 用。 5.1.3生产计划指示： 5. 1.3. 1生管根据生产任务单及周生产计划每H按机台制定《生产指示书》。需注 明以下内容：机器、吨位、产品番号、工序、变更状况、生产编号、客户、 材料规格、包材确认、人力安排、订单数量、在库数量、欠量、出货日、SPM、 计划生产时间、计划生产数量、实际生产数量、达成率、未达成原因等。 5. 1.3.2《生产指示书》需于每日提前一天配介到生产现场。生产现场接到《生 产指示书》盾按照《生产作业指导书》作业，确保按期保质保量完成生产任 务。生产现场需根据《生产指示书》提前确认模具及材料状况并按计划进行 生产。生产异常时立即向生管反应并及时做出对应处理。 5. 1.3.3生产过程中冲压操 按生产实际将一天之生产状况按时间段如实填写 到《机台报表》上，《机台报表》需完整填写相关内容，以确保资料之真实性。 机台报表内容包含：机台号、操作工、接品工、产品品番、使用材料材质规 格、材料入库口期、工序名、生产数量、生产时间、代号、材料供应商、母 材编号等。并由IPQC及班长签名确认。于每口上午交于生管处，及时了解各 加工单位生产进度。 5. 1.3.4每天按照《生产指示书》生产完成盾，现场统计按机台报表将各生产数据 统计至《制程掌控表》，以便进行生产进度追踪。每大现场班长将《制程掌控 表》统计数据，汇总至《生产指示书》上，并注明生产达成率及未达成原因。 统计结來将作为生产稼动率之统计依据。 5. 1.3.5制造单位凭《工程流转卡》对在制品进行流动管理，现场主管根据《生产 指示书》等到各种品质管制表掌握生产进度和品质动态，并制作生产进度看 板，适时统计生产任务完成情况，分析原因，加以控制。 5.1.4生产进度控制 5. 1.4. 1制造部每天及时填写〈制程撑控表〉，将生产口报汇