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深基坑土钉墙支护施工方案
1 编制依据
1.1 某商住楼《实施性施工组织设计》。
1.2 与本工程施工、设计相关的规范及标准。
1.3 本分项工程相关的《施工图设计》。
1.4 施工现场实际情况。
2 工程概况
2.1 基坑东西侧实际情况:东侧靠近住宅楼,且有施工道路经过,场地比较狭窄,无法采用正常放坡施工,西侧有市政供暖管道通过且临近市政供暖时间,以上情况严重影响工程的下一步施工,故需采取进一步的支护措施,以免给工程施工造成不必要的影响。
3 施工方案
3.1 方案确定 根据现场工程条件,为确保东、西侧安全,拟采用土钉墙支护方案。
3.2 土钉墙支护的特点
3.2.1 能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构的不可分割部分。
3.2.2 结构轻型,柔性大,有良好的抗振性和延性。
3.2.3 施工便捷、安全,土钉的制作与成孔简单易行,且灵活机动,便于根据现场监测变形数据和特殊情况,及时变更设计。
3.2.4 施工不需单独占用场地,对于施工场地狭小,放坡困难,有相邻建筑,大型护坡施工设备不能进场时,该技术显示出独特的优越性。
3.2.5 稳定可靠,支护后边坡位移小,水平位移一般为0.1%~0.2%,最大不超过0.3%,超载能力强。
3.2.6 总工期短,可以随开挖随支护,基本不占用施工工期。
3.2.7 与其他深基坑支护类型相比费用低,经济,可降低造价10%~40%。
3.3 施工方案简图 见附图。
3.3.1 具体参数详见验算文件《土钉墙支护计算书》。
3.4 施工工艺框图
施工准备
施工准备
开 挖
清理边坡
孔位布点
成 孔
安设土钉
注 浆
铺设钢筋网
喷射砼面层
开挖下一步
4 施工方法
4.1 施工准备
4.1
4.1
4.1
4.1
4.2 开挖
4.2.1 土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工,在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前,不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉
4.2.2 当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度宜为1
4.2.
4.2
4.2.
4.3 清理边坡 基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度。
4.4 孔位布点 土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。
4.5 成孔 根据经验及现场试验,一般采用人工洛阳铲成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99的要求。如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层,钢管上可每隔300mm钻直径8~10mm的出浆孔,梅花形布置,并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边,以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力,钢管前端做成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,对塌孔处应及时处理。
4.6 置钉及注浆
4.6.1 置钉 在直径8~32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋(本方案取Ⅱ级Φ16
4.6.2 注浆 成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中,可采用重力低压(0.4~0.6MPa)或高压(1~2MPa)方法按配比浆水泥(砂)浆注入孔内。重力注浆以满为止,但需1~2次补浆;压力注浆采用二次注浆法,并在钻孔口设置止浆塞和排气孔;注浆导管应先插入孔底,以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5~
4.7 铺设钢筋网片
钢筋网片可用直径6~8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成,网格尺寸150~300mm;本方案采用Ⅰ级Φ8mm钢筋,网格尺寸采用200mm
喷射砼面层
4.8.1 喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在 0.8~
4.8.2 喷射砼面层厚度采用100mm。为保证喷射砼的厚度,可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。砼面层应分两次喷射,每次喷射厚度宜为50mm。继续进行下步喷射砼作业时,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿,为使砼施工缝搭接方便,每层下部
4.8.3
4.8.4 土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下,深度不小于 0.2m
4.9 排水系统
4.9
4.9.2
4.9.
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