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总结高层建筑后浇带施工工艺 　　一引言 　　高层建筑物的后浇带是通过施工过程中的措施,来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法。除设计规定外，在施工期间必须根据规范及工程实际情况合理设置后浇带，并采取相应的施工技术措施才能确保后浇带的质量。本文就钢筋混凝土后浇带的功能，和主要就钢筋混凝土后浇带的合理设置及主要施工技术措施进行了探讨，最终保证后浇带的施工质量，避免出现裂缝、渗水等现象。 　　二后浇带的主要功能 　　2.1后浇带有效解决沉降差 　　高层建筑和裙楼的结构及基础设计为整体,但在施工时用后浇带将两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量达(80%以上)再浇注连接部分的混凝土,将高低层连为整体。设计时,应考虑基础在两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。连为整体后的计算,应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。另外,还可以同时采取调整措施: 　　⑴调压力差。主楼荷载大,采用整体基础降低土压力并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。 　　⑵调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。 　　⑶调标高差。经沉降计算,将主楼标高定得稍高、裙房标高定得稍低,预留二者的沉降差,使二者最后实际标高相一致。 　　2.2后浇带可减小温度收缩影响 　　新浇混凝土在硬化过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的100天内完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度的应力,严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后,施工过程中混凝土水化过程可以自由收缩,从而大大减少混凝土水化过程的收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温差应力,提高结构抵抗温差变化的能力。 　　三后浇带的施工技术 　　3.1工程概况 　　某住宅楼占地面积近1万平方米,建筑面积近8万平方米，框剪筒体结构，地下室两层，裙楼两层，塔楼二十一层，地下室负二层底板标高8m,地下室水位标高-0.5m从裙楼到地下室均设后浇带。 　　3.2施工后浇带的模板工程 　　⑴底板的支模方式： 　　为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物,可将后浇带垫层的面标高下移200mm,将残留渣物置于后浇带底部,然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平,再浇筑后浇带混凝土。见图1。 　　 　　⑵墙板的支模方式： 　　墙体后浇带两侧(两道)的钢筋相交点必须全部设置拉钩,以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位,保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时,按墙筋间距,用松木板锯成小口,固定于后浇带侧面作侧模,锯口缝隙用胶带纸粘贴,用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模,用钢筋支架做支撑。 　　⑶梁、板的支模方式： 　　后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架,支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或后浇带二次浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除。如设计许可,在后浇带梁下按一定间距设置钢管支撑,当板的架立筋≤Ф8时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用＜Ф12钢筋通长设置于后浇带边线外100mm处,顺后浇带方向布设,而后用Ф12钢筋支架,支撑此钢筋。保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20mm厚松木支设,松木板锯成小口,固定于后浇带侧面,用50mm×100mm木方通长加固。 　　⑷施工后浇带施工缝处的模板： 　　留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约50MM的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板,则采用双层网作一次性模板。在双层网中,一层为钢板网,另一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。 　　⑸施工后浇带的模板拆除： 　　后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待二次浇筑混凝土强度达到其设计值的75%后,按从上往下的顺序进行拆除。因此,在施工中应注意将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开,避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后,要在一定时间内进行沉降监测,并记录在案。 　　3.3施工后浇带的二次浇筑混凝土工程 　　（a）二次浇筑混凝土模板的搭设：对于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,这时不用重新搭设。但对于墙板,由于之前的模板已拆除,这时应重新搭设模板及支撑,重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面,