《化工工艺学()》课件.ppt

(2)氢油比 (3)压力 (4)停留时间 (5)各种因素对催化剂结焦速率的影响 4)脱烷基制苯工艺流程 (1)催脱海迪尔法(Hydeal)工艺流程 (2)热脱HDA法工艺流程 5)加氢催化脱烷基反应器 6)氢提纯工艺 (1)反应温度 (2)反应压力 (3)空速 (4)氢油比 8.1.3 裂解气的 压缩与净化 8.1.3.1 裂解气的压缩 8.1.3.2 裂解气的净化 1)酸性气体的脱除 2)裂解气深度干燥 3)裂解气脱炔 (1)反应温度 (2)CO浓度 (3)氢炔比 (4)飞温 4)脱除一氧化碳 8.1.4 裂解气的分离 8.1.4.1 裂解气的深冷分离 1)顺序分离流程 2)前脱乙烷(前加氢后脱氢)分离流程 3)前脱氢高压脱甲烷分离流程 8.1.4.2 脱甲烷塔和冷箱 1)脱甲烷塔 2)冷箱 8.1.4.3 裂解气深冷分离能量利用 (1)甲烷膨胀补充制冷 (2)中间再沸器和中间冷凝器 (3)热泵 8.1.4.4 乙烯精馏塔和丙烯精馏塔 (1)乙烯精馏塔 (2)丙烯精馏塔 8.2 芳烃的生产及转化 8.2.1 催化重整 8.2.1.1 催化重整的基本原理 8.2.1.2 催化重整过程的主要影响因素 (1)原料油组成 (2)反应温度 (3)反应压力 (4)空速 (5)氢油比 8.2.1.3 典型催化重整工艺流程 (1)原料预处理 (2)重整 (3)抽提 (4)芳烃分离 (5)催化重整操作条件和产品 8.2.2 裂解汽油加氢 8.2.2.1 裂解汽油加氢基本原理 8.2.2.2 裂解汽油加氢工艺条件 (1)反应温度 (2)反应压力 (3)液空速度 (4)氢油比 8.2.2.3 裂解汽油加氢催化剂 8.2.2.4 裂解汽油加氢工艺流程 8.2.3 芳烃转化 8.2.3.1 芳烃歧化和烷基转移 8.2.3.2 脱烷基制苯 1)脱烷基制苯的热力学、动力学原理 2)催脱反应的影响因素 (1)温度 7.2.6 加氢精制 7.2.7 电-化学精制 7.3 润滑油的生产 7.3.1 润滑油的分类和使用要求 7.3.2 润滑油的使用性能与化学组成的关系 7.3.2.1 粘度与粘温性能 7.3.2.2 低温流动性 7.3.2.3 抗氧化安定性 7.3.3 润滑油的一般生产过程 7.3.4 丙烷脱沥青 7.3.4.1 丙烷脱沥青的原理 7.3.4.2 丙烷脱沥青的工艺流程 7.3.4.3 丙烷脱沥青过程的影响因素 7.3.5 润滑油的溶剂精制 7.3.5.1 基本原理 7.3.5.2 溶剂精制的影响因素 1)溶剂比 2)温度 3)抽提塔理论段数 4)操作方法和温度梯度 7.3.5.3 工艺流程和产品 7.3.6 润滑油的脱蜡 7.3.6.1 溶剂脱蜡过程的影响因素 (1)溶剂的组成 (2)溶剂比 (3)溶剂加入方式 (4)原料的热处理 (5)冷却速度 (6)溶剂含水量 7.3.6.2 溶剂脱蜡的工艺流程 (1)冷却结晶 (2)过滤 (3)蒸发和汽提 (4)溶剂循环 7.3.7 润滑油的白土精制 7.3.7.1 白土精制原理和影响因素 7.3.7.2 白土精制工艺流程 8.1 石油烃裂解 石油烃裂解是指石油烃类原料在高温、隔绝空气条件下发生碳链断裂或脱氢反应，生成分子量较小的烯烃、烷烃和其他分子量不同的轻质和重质烃类的化学变化过程。 8.1.1 烃类裂解反应 8.1.1.1 各种烃类的裂解反应规律 8.1.1.2 裂解反应的热力学与动力学分析 第8章 石油产品加工 8.1.1.3 裂解反应的影响因素 1)裂解反应温度 2)停留时间 3)烃分压与稀释剂 4)裂解深度 (1)转化率 (2)收率比 (3)氢含量 (4)辐射段出 口温度 (5)裂解深度函数 S和动力学裂解深 度函数KSF 8.1.2 烃类裂解炉 8.1.2.1 管式裂解炉 1)管式裂解炉中的基本工艺过程 2)管式炉主要技术参数 (1)热负荷及热效率 (2)炉管热强度 (3)单炉生产能力 (4)裂解炉的运行周期及开工率 3)管式炉的结构组成及作用 4)燃料及烧嘴 8.1.2.2 管式裂解炉炉型及工艺流程 1)鲁姆斯公司裂解炉(SRT型)工艺流程 2)斯通-韦伯斯特超选择性(USC)裂解炉工艺流程 3)三菱倒梯台裂解炉工艺流程 7.1 原油的组成与一般性质 7.1.1 原油的元素组成 第7章 石油炼制 7.1.2 原油的馏分和馏分组成 7.1.3 原油的烃类组成 7.1.4 原油中的非烃化合物 (1)原油中的含硫化合物 (2)原油中的含氧化合物 (3)原油中的含氮化合物 7.1.5 原油中的胶状沥青状物质 7.1.6 原油中的固体烃