浅议填石路基施工工艺控制技术剖析.docVIP

浅议填石路基施工工艺控制技术剖析 　　【摘要】道路路面下的基础建筑称为路基。路基必须有足够的强度和稳定性，即在其本身静压力下，地基不发生过大沉陷；在车辆动载作用下，不应发生过大的弹性或塑性变形。路基从使用材料上可以分为土路基、石路基、土石路基。填石路基作为一种特殊结构形式的路基，目前在我国山区公路建设中广泛应用，而现行的路基设计与施工规范对这种路基的施工工艺规定的不够详尽，施工现场缺少定量的技术指导，从而施工质量得不到保证。本文结合十天高速白河连接线工程路基的施工，从地基的处理要求、材料应用及压实工艺方面等对填石路基施工工艺控制技术进行探讨。 　　【关键词】填石路基；施工工艺；控制技术 　　填石路基施工质量的好坏，直接影响公路的使用寿命，只有好的路基才能有稳固的公路，路基的建设质量是整个公路工程建设质量的关键之一。针对填石路基的施工工艺、检测手段、检测标准和粗粒压实特性等面对的各种难题，进行公路填石路基施工技术总结和探讨工作具有社会实用性价值。 　　1、工程概况及地质特征 　　十天高速是一条连接湖北十堰至甘肃天水的连接鄂、陕、甘的高速公路，白河连接线在陕西省境内，采用二级公路技术标准， 汽车荷载等级为公路II级，设计速度为60公里/小时，路基设计宽度为12米，线路全长14.384公里。线路位于汉江中游，大巴山北麓，地貌主要为山地，地形复杂，区域内以少土多石的山区为主；地质情况主要为强风化千枚岩、弱风化千枚岩，岩层节理发育，岩质较差。而公路上填石路基的石料多来自沿线，石料的开采、爆破以及破碎工艺相对难以控制，从而导致填料的粒径组成变化较大，路基施工的碾压参数变化较大，致使填石路基的质量控制相对而言比较复杂。 　　2、填石路基地基处理要求 　　2.1对地基承载力的要求 　　填石路基对于地基承载力要求严格，在地表上开挖或填筑路基，必然会改变原地层的受力状态。原先稳定状态的地层，有可能由于填筑或者开挖而引起不平衡，导致路基失稳。在填石路基填筑前应对地基的承载力进行测试，地基的承载力应满足路基不同填筑高度的要求：（1）当填石路基填筑高度小于l0m时，地基承载力不宜低于150KPa；（2）路基填筑高度为10-20m时，地基承载力不宜低于200KPa；（3）路基填筑高度大于20m时，路基应宜填筑在岩石基底上。 　　2.2填石路基前的清理、压实要求 　　在路基设计高程以下600mm以内的树木、灌木丛等杂物均应砍伐或移植，将树根全部挖除，并以好土等材料将坑穴填土夯实。砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。当路基原地基强度、稳定性不足时，在进行路基表土清理后，于填筑之前进行压实工作。其高速、一级、二级公路的基地压实度不应小于90%，三级、四级公路的基底压实度不应小于85%。 　　3、填石路基摊铺材料的技术分析 　　3.1填料的分类 　　公路行业路基填料的分类方法主要考虑的路基承载力，但实际目前对于路基填料的分类方法主要是按照粒径的颗粒大小特征来划分，并不能直接反映出承载能力的情况。此外，填料的工程性质还与其岩性、强度、抗风化程度及吸水性有关。我国现行规程中，对于大粒径碎石路基要求填料中粒径大于60mm的颗粒含量大于50%，粒径小于0.074mm的颗粒含量小于10%。 　　3.2摊铺施工工艺 　　摊铺施工工艺与技术是填石路基压实质量的重要决定因素之一。研究摊铺工艺可以明确采用何种摊铺方法可以从最大程度上避免填料的离析现象，以形成较为理想的结构状态。在施工中我们常用的摊铺方法主要有：渐进式摊铺法、后退式摊铺法及混合摊铺法。渐进式摊铺法：是运料汽车在新卸的松铺填筑材料面上逐渐卸料，推土机随时推铺整平。后退式摊铺法：是指运料汽车在上一层已压好的路基表面后退卸料。形成许多密集的填料堆，表面不易平整，易产生离析现象。这种方法适用于细料含量较多的填料及细粒土。混合摊铺法：在已压实的层面上，先采用后退法卸料，形成一些分散的填料堆，再在其上面采用渐进式摊铺法卸料，推土机平整。达到要求的厚度。这类方法适用于层厚较大的情况，兼有渐进式摊铺法与后退式摊铺法的优点。 　　4、机械碾压施工工艺的探究 　　不同条件下的填石路基要想达到理想的压实效果除了碾压的机械选择，对碾压速度与碾压遍数都有着不同的要求。 　　4.1选用振动压路机保证填石路基的施工质量：振动压实时，石料颗粒处于运动状态，填料内部阻力大大减少，同时振动压实机械静重作用和压力波形式的动力作用产生压实力和剪应力，促使颗粒移动，重新排列得以密实。 　　4.2填石路基压实机械的参数及压实速度的研究。随着石料的强度增大，相应的增大压实机械的激振力。当松铺厚度在60cm--80cm之间时，压实机械的吨位大于18T，其激振力在400KN左右。振动压路机的激振频率越接近填料的固有频