机床电气安装规范方案.docVIP

WORD格式 可编辑 PAGE 专业知识 整理分享 机床电气通用安装规范 编 制： 批 准： 限公司 2012年5月25日 机床电气通用安装规范 一、目的 为规范本公司普通车床及数控机床电气安装过程，提升机床电气质量，依据GB 95226.1-2002《机械安全 机械电气设备 通用技术条件》、JB/T 10324-2002《电气设备机柜通用技术条件》及GB 4208-1993 《外壳防护等级〔IP代号〕 IEC 60529: 1989 》的标准，特制订本制度。 二、涉及部门 品管部、技术部、研发部、车间。 三、电气元件及电气箱装配要求 1、电气装配过程控制 1.1元件放置 1.1.1 元件要分类放置、不准混放。 1.1.2 影响外观质量的元件尽量放入包装内 ；取出的元件不准积压；放置时留出元件的取、放间隙。 1.1.3按出厂时元件的放置要求摆放，不准歪斜 、颠倒、堆积。 1.1.4元件的放置要有防潮措施，取出包装的元件不准直接放在地上。 1.1.5总装后的电板要有防尘、防落入物的措施 。 2、布线前应做以下检查: 2.1 配电箱检查 2.1.1外观 （1) 机柜及各结构件的外观部不应有明显的凹凸不平、机械划伤，无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。 （2) 涂层应有良好的附着力，表面光泽应均匀一致，平整光滑，无修整后痕迹和明显的机械杂质等。 (3) 金属镀件无锈蚀、发黑 、镀层脱落等现象。 (4) 焊接牢固，焊缝、门缝均匀，表面平整、无划痕，棱角匀直，漆面无脱落。 2.1.2门 转动灵活 ，接地可靠，接地点置于门内转轴处，接地点应标以接地符号。门锁操作灵活可靠，能开门断电。 2.2电盘检查 要求电盘尺寸与图纸相符；盘面平整光滑无毛刺，无锋利棱角，镀锌均匀，无锈蚀，无划痕。 2.3元件检查 2.3.1产品的随机文件应清楚说明元件的电压等级、使用类别以及合格标识。 2.3.2元器件的生产厂家应是公司确定的合格的供应商。 2.3.3包装完好。 2.3.4无锈蚀及机械损伤，镀层无损伤。 2.3.5部件连接牢固，无裂纹及破损变形。 2.3.6外部覆层完好，标识完整。 2.3.7紧固螺钉丝扣配合良好。 2.3.8操作电压的额定值应符合规定的要求。 2.3.9压线螺栓及压片配合良好，无滑丝、锈蚀现象。 2.3.10厂试验报告、产品说明书、备品、备件齐全；部件无锈蚀、变形现象 2.3.11压器紧固件紧固良好、不松动；绝缘树脂完好、无破损，外观干燥，漆色清晰、不粗糙；有接地和相序标识；铭牌、合格标志齐全。 2.3.12元器件要有CCC认证标识或CE、UL、CAS标识。 2.3.13电气箱应密封良好，内外清洁无杂物，漆面无损伤，外露螺钉头应一致，齐整。 2.4、元器件安装、接线 2.4.1安装位置必须与图纸相符。 2.4.2安装应端正、牢固。 2.4.3限位开关 、防护开关、减速开关、检测位置用开关、电柜总开关等易松动元件安装时必须用弹簧垫。 2.4.4元器件规格型号应正确，并符合相应的技术条件。 2.4.5主、辅电路接线应正确，并符合相应的技术要求；导线截面和颜色的选择应符合图纸要求。 2.4.6线号要清晰、齐全，线号要靠近端子，线号长度在15—20mm左右，线号面朝外，靠极近端头侧为线号符号的起始位。 2.4.7冷压端子用专用工具压接，线缆的绝缘部分应紧触端头压线孔端面，导体不外露。 2.4.8在同一电板上元件之间连线长度，不得大于实际路线长度的1.02倍。 2.4.9系统箱与强电箱之间的线