三、机床夹具设计原理讲义资料.pptVIP

（三）定位误差的分析与计算 一批工件逐个在夹具上定位时，由于工 件及定位元件存在公差，使各个工件所占据 的位置不完全一致即定位不准确，加工后形 成加工尺寸的不一致，为加工误差。这种只 与工件定位有关的加工误差，称为定位误 差，用△D表示。 1.造成误差的原因： 造成定位误差的原因有两个。 ⑴定位基准与设计基准不重合，产生基 准不重合误差△B。 ⑵定位基准与限位基准不重合，产生基 准位移误差△Y。 ⑴基准不重合误差△B 定位基准与设计基准不重合，产生的基准 不重合误差 △B　 基准不重合误差的大小应等于定位基准 与设计基准之间所有尺寸的公差和。在工序 图上寻找这些尺寸的公差。 当设计基准的变动方向与加工尺寸的方 向不一致，存在一夹角时，基准不重合误差 等于定位基准与设计基准之间所有尺寸的公 差和在加工尺寸方向上的投影。 △B＝δg cosa 当设计基准的变动方向与加工尺寸的方 向相同时，这时基准不重合误差等于定位基 准与设计基准之间所有尺寸的公差和。 ⑵基准位移误差△Y 定位基准与限位基准不重合引起的误 差。 这是由于定位基面和限位基面的制造公 差和间隙造成的。 若定位基准与限位基准的最大变动量为 Δi。 定位基准的变动方向与设计尺寸方向相 同时