《粗糙度(旧)》-课件.pptVIP

* 8.1.1 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。 8.1.2 表面粗糙度的参数及数值 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 8.4.1 表面粗糙度(GB/T131—1993) 轮廓算术平均偏差Ra Ra是在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值。 Ra=－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: 32 40 63 80 --- --- 4.0 5.0 8.0 10.0 16.0 20 0.50 0.63 1.00 1.25 3.0 25 0.063 0.080 0.125 0.160 0.25 0.32 0.008 0.010 0.016 0.020 0.032 0.040 Ra (系列)/um 40 12.5 4.0 1.25 0.4 Ln/mm 8.0 2.5 0.8 0.25 0.08 L/mm 10.0~80 2.0~10.0 0.1~2.0 0.02~0.01 0.008~0.002 Ra /um 注： Ln是评定轮廓所必须的一段长度，一般为五个取样长度。 Ra及L、Ln选用值 要求密封性能较好的表面，转动和滑动速度极高的接触面。如精密量具表面，气缸内表面及活塞环表面，精密机床主轴轴径表面等 研磨，超级精密加工等 0.1 0.05 0.025 0.012 0.006 要求较高的接触面，转动和滑动速度较高的接触面。如齿轮的工作面，导轨表面，主轴轴径表面，圆锥销孔表面 精铰，磨削 抛光等 0.8 0.4 0.2 较重要的接触面，转动和滑动速度不高的接触面。如轴套，齿轮的端面，键和键槽的工作面 精车，精铣 精刨，铰孔等 6.3 3.2 1.6 不重要的接触面或不接触面。如机座地面，轴的端面，倒角，穿螺钉的光孔表面 粗车，粗铣 粗刨，钻孔等 50 25 12.5 应用举例 加工方法 Ra /um 8.1.3 表面粗糙度的标注 （1）表面粗糙度符号及意义 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数 符 号 意义及说明 在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注 任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm Ra的代号及意义 （2） 表面粗糙度符号的画法 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 轮廓线的线宽d 0.35 0.5 0.7 1 2.8 2 1.4 14 20 1.4 20 2 28 60 42 d? H1 H2 （3）表面粗糙度有关内容的注写位置 粗糙度间距 参数值（um） 取样长度（mm） a1 a2 b c/f e d 粗糙度高度参数 代号及其数值（um） 加工余量 （mm） 加工纹理方向 加工要求； 表面处理及其它说明 8.1.4 表面粗糙度的标注方法 （1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。 （2）符号的尖端必须从材料外指向表面。 （3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。 12.5 3.2 12.5 3.2 12.5 3.2 12.5 3.2 30° 3.2 3.2 30°