《锅炉汽包给水位系统设计》-毕业论文.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 绪论 1 第一章 汽包的论述 1．1 汽包的概念 1．2 汽包 1. 3 汽包的作用 1. 4 汽包的工作流程 1. 5 汽包中的水循环 第二章 给水控制系统的动态特性 2.1锅炉给水控制系统的任务 2.2 给水控制对象和各种扰动下水位变化的动态特性 2.2.1 给水控制对象的动态特性 2.2.2 各种扰动下水位的动态特性 第三章 给水自动控制系统的基本要求和基本结构 3.1 给水控制系统的基本要求 3.2 给水控制系统的基本结构及分析 第四章 给水控制系统的无扰切换 4.1 测量信号的自动校正 4.1.1 水位信号的压力校正 4.1.2 过热蒸汽气流信号的压力、温度校正 4.1.3 给水流量信号的温度校正 4.2 给水控制系统的切换 4.2.1 给水流量测量装置切换系统 4.2.2 大小给水调节阀门的切换 4.2.3 系统的无扰切换 第五章 系统的参数整定及MATLAB仿真 32 5.1 控制系统的参数整定方法 32 5.1.1 广义频率特性法 32 5.1.2 工程整定法 33 5.2 调节器的选取 35 5.3 参数整定及MATLAB仿真 36 5.3.1 单冲量调节系统的参数整定及MATLAB仿真 36 5.3.2 串级三冲量调节系统的参数整定 37 5.3.3 整个系统和各种扰动量下的SIMULINK结构图和仿真图 41 结论 参考文献 谢辞 绪 论 几年来，各火力发电厂积极组织落实《防止电力生产重大事故的二十五项要求》（以下简称《要求》）中第八项“防止锅炉汽包满水和缺水事故”和《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定（试行）》（以下简称《规定》），但在组织落实的过程中遇到了许多问题，造成各电厂在实际落实中的殊多困难，因而各显神通，使目前国内各电厂的汽包水位测量和保护系统配置以及逻辑设计差异很大，存在很大的事故隐患。这些困难和差异的存在，主要原因是现行的汽包水位测量系统技术落后、测量误差很大、独立测点数量少所造成的。 目前，汽包水位多采用云母水位计、电接点水位计、射线液位计、液位开关、单室平衡器、双室平衡容器等。这些水位计从一次传感转换的原理看，归纳为两种，一种是连通器原理水位计，另一种是差压水位计原理。众所周知，目前的水位计根据上面两种原理设计而生产，采用的工艺结构简单，无法克服因温度变化所造成的测量误差，其误差之大，严格说不能满足锅炉安全经济运行 电厂热工自动化水平的高低是衡量电厂生产技术的先进与否和企业现代化的重要标志。其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制，在不需要操作人员干预的情况下，可以很好的完成生产过程中的给水及水位控制，大大提高了生产效率。汽包锅炉给水控制系统的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并使汽包中水位保持在一定的范围内。只有保证汽包水位的波动在允许范围内，才能实现机组安全经济运行。因此，汽包水位是影响整个机组安全经济运行的重要因素，所以就要有一套较好的控制方案，来实现汽包水位的控制。 随着火力发电厂装机容量的增大，发电机组的安全运行成为影响火力发电厂经济效益的重点，因而预防电厂事故显得至关重要。我国火电机组中停运事故的50％以上发生在锅炉侧，而且这些事故的绝大多数是由锅炉启动过程中的问题所引起的。所以火力发电厂锅炉的安全启动在整个电厂的运行中成为了一个极其重要的问题！锅炉的启动状态一般按照停炉时间、金属温度进行划分，根据锅炉的启动状态可以选择定参数启动还是滑参数启动。对于自然循环锅炉来说，汽包和水冷壁在启动过程中的应力控制和运行工况尤其显得重要。通过对自然循环锅炉的汽包在整个启动过程中热应力的分析、上下壁温差、内外壁温差造成的热应力以及汽包疲劳寿命的分析，得出了汽包应力的控制原则和预防措施。针对汽包锅炉的水位控制情况，结合具体实例，分析了造成汽包水位波动大的原因并提出了具体预防汽包水位波动的措施。对于锅炉水冷壁在启动过程中的温度、水力偏差以及局部传热恶化等运行工况从理论、实际运行经验等方面进行了分析研究，从而得出了水冷壁在机组启动过程中的保护措施。 　汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数，维持正常水位是保证锅炉、汽机正常运行的主要任务之一。水位过高将影响汽水分离效果，引起管壁结垢，使用汽设备发生故障，而水位过低，则破坏汽水循环，严重时导致锅炉爆管。汽包给水调节系统的任务就是:一是维持锅炉水位在允许的范围，使锅炉的给水量适应于蒸发量。一般要求水位保持在 0± 50mm的正常水位范围；二是保持给水量稳定。给水量稳定，有助于省煤器和给水管道的安全运行。