全新半干法脱硫系统操作规程(2017年版本).doc

WORD格式 可编辑 1 - 专业技术 知识共享 WORD格式 可编辑 专业技术 知识共享 11集团有限公司 130T锅炉发电烟气脱硫除尘系统 操 作 规 程 编制： 批准： 年3月 22环境工程有限公司 中科院过程工程研究所 前 言 随着我国环保质量的要求越来越严格，烧结机所产生的废气的排放也越来越受到严格限制，必须经过处理达标后方可排放。 作为烧结机后的配套环保系统，本系统采用了中科院过程工程研究所的内外双循环半干法烟气净化技术。因该技术一次性投资小、脱硫除尘效率高、运行费用低、操作使用简单方便等优点在环保领域得到了广泛的应用。 为使业主操作运行人员熟悉和正确使用本系统，我们编写了这本操作规程，着重介绍了本装置的设计依据、工艺原理、各子系统的使用方法及工艺指标等内容。各操作运行人员需要按此规程操作管理好本系统，以使烟气排放达到国家环保规定的要求。 二○一四年十二月 专业技术 知识共享 第四章 净化系统的使用方法 净化系统整套装置可分为脱硫系统、布袋除尘系统、生石灰输送系统、生石灰给料系统、石灰石给料系统、循环灰系统、外排灰系统等子系统。为便于使用，现分别单独介绍它们的使用方法及注意事项。 4.1 脱硫系统 4.1.1 脱硫系统简介 脱硫系统是本套装置的核心部分。锅炉出口烟气由反应塔底部进入反应塔。工业水由双流体雾化喷嘴雾化后喷入反应塔，以很高的传质速率在反应塔中与烟气混合，起到活化反应离子的作用，同时降低反应塔内温度，促进反应进行。活化后的氢氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的SO2等酸性物质混合反应，生成CaSO4和CaSO3等反应产物。这些干态产物小部分从反应塔塔底排灰口排出，绝大部分随烟气进入布袋除尘器。双流体喷嘴的供水由水泵提供，供气由独立贮气罐供给，水泵用水由水箱供给，水箱供水由工业水源提供。一台水泵为喷嘴供水，另一台水泵备用。反应塔的总阻力约为100~1300Pa。 变频星型卸灰阀 Q=0～0.03m3/h 1. 双流体喷嘴 SA2100 立式多级离心泵 CDL3-270 Q=25m3/h H=400m 石灰星形卸灰阀 YJ-HX-2型 4.1.1.2 物料要求 1）压缩空气 用途：除尘器喷吹 耗量：6 Nm3/min 压力： 0.5MPa 2）工业水 用途：脱硫反应；烟气降温及营造Ca（OH）2与SO2反应的有利条件，即降低温度、增加湿度。 耗量：约10t/h 4.1.2 烟气净化脱硫系统启动 1）检查水箱水位为满水位、储气罐压力在0.5～0.7MPa。 2）水、压缩空气管路上的手动阀门全开，自动调节阀、旁通阀全关，调节阀设为手动控制，检查气、水管路上阀门是否符合阀门开关位置表（表4.1）。 3）开启喷嘴脱硫水泵。启动前水泵进出口阀门全开，并打开水泵排气阀，将水泵注满水；将回流阀打开到一半的位置。启动水泵，观察水泵运行状况，及出口压力是否稳定。 系统启动顺序： 喷嘴水路调节阀通烟气 喷嘴水路调节阀 通烟气 适当调节回流阀投石灰、建循环 适当调节回流阀 投石灰、建循环 根据温度调节水量调节阀启动脱硫水泵 根据温度调节水量调节阀 启动脱硫水泵 调石灰量、循环量喷嘴水路调节阀 调石灰量、循环量 喷嘴水路调节阀 操作建议：调节阀开度调节每次增减5%，根据反应塔出口烟气温度变化判断喷嘴工作情况及做出适当的进一步的调整。 5）如喷嘴的喷水量已达到工艺指标的最大值，反应塔内温度仍旧比较高，可将回流阀关小。 4.1.3烟气净化脱硫系统指标控制 反应塔总阻力:400～1200Pa 反应塔进口烟气温度：≤1 反应塔出口烟气温度： 85～150℃ 喷嘴水流量：0～25t/h（根据反应塔出口温度可调） 水泵出口水压： 0.5MPa≤P≤1.2MPa 喷嘴气压： 0.5MPa 4.1.4烟气净化脱硫系统正常运行 1）烟气净化脱硫系统的运行应严格执行4.1.3项的控制指标，以保证系统稳定、正常。正常生产调节应根据生产负荷、生产指标合理、及时的进行生产调节，调节时应注意缓慢、有序，并做好相关记录和密切注意调节后的运行情况。 2）反应塔底部出灰在运行初期每3～4