《粉煤灰喷粉桩加固软土地基机理初探》-毕业论文.docVIP

粉煤灰喷粉桩加固软土地基机理初探 摘 要：探讨了利用燃煤电厂排出的工业废料 高钙型粉煤灰进行软土地基加固的机理，通过理论分析以及现场喷粉桩试验可以看出，用粉煤灰喷粉桩进行软土地基加固是切实可行的。 关键词：粉煤灰 喷粉桩 软基加固 机理 1、前言 喷粉桩系一种用干粉与饱和软土进行深层搅拌的软基加固方法。它是用粉体胶结材料作为固化主剂，通过深层搅拌机械，将固化剂和软土强制搅拌，利用粉体胶结材料吸水，与土颗粒发生水解、水化反应并进行阳离子交换等物理化学作用，形成连续、水稳性的坚硬拌和桩体，从而使地基土工程性质得到局部改善，并与桩间土构成复合地基。目前，粉喷桩的粉体胶结材料主要使用水泥和生石灰，经过多年的试验、研究和工程实践，已取得较好的技术经济效果，可广泛用于淤泥质土、冲填土、软粘土、粉细纱等软基加固。 粉煤灰是燃煤电厂排出的主要工业废料，价格便宜，属于富含粘土矿物的硅质材料，由多种氧化物组成，具有一定的活性，在一般意义上，粉煤灰可分成两种类型：低氧化钙粉煤灰和高氧化钙粉煤灰，高钙型粉煤灰比低钙型粉煤灰的活性大，水化初期能生成较多的碱性胶体，后期再生成硅酸盐或铝酸盐结晶物质。若能以粉煤灰作为喷粉桩的胶结材料，不仅为粉煤灰综合利用找到一条新的途径，而且为加快工业、民用与市政工程建设、降低成本提供了稳定的原材料来源。 2、试验材料的基本性质 2.1 淤泥的基本性质试验用淤泥的天然含水量 为44？郾7％，湿密度 为170％，干密度 d为1郾23％，比重 s为2郾73t／m3，孔隙比e为1郾26，塑性指数I 为20郾8，压缩系数 V为0郾85MPa－1，压缩模量Es为2郾45MPa. 2.2 粉煤灰的基本性质 2.2.1 粉煤灰的化学组成粉煤灰是燃煤电厂排出的一种工业废料，呈灰色或灰白色。一般粉煤灰的化学成分主要为SiO2和Al2O3，这两种成份的总含量在60％以上。如果原煤的成份特殊或在燃煤中掺入一定量的石灰石，粉煤灰的化学成份有较大的改变，形成高钙型粉煤灰。表1中列出了几种粉煤灰的化学成份与含量，粉煤灰的化学组成及含量与煤质、石灰石掺入量、粉煤灰的热历史（炉温、煤粉细度、升温速度、冷却条件及吸尘方式等）等有关。 2.2.2 粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重、容重、细度、比表面积、标准稠度需水量等是反映粉煤灰物理特性的指标，表2列出了我国电厂粉煤灰的物理特性。已有研究表明，粉煤灰的物理特性是反映其水化程度的一个重要参数。 2.2.3 粉煤灰的活性粉煤灰的活性一般指它的火山灰活性，低钙型粉煤灰在常温常压潮湿环境下不能硬化，并不呈现水硬活性，但大量的研究表明其活性是 潜在 的，只有在外在条件的诱导下才得以激发。高钙型粉煤灰在常温常压潮湿环境下能够逐渐硬化，就是这种活性发挥的结果。这是因为粉煤灰在水化初期能够生成较多的碱性胶体，后期再生成CSH或CAH系水化物，这两种水化物都具有一定的强度。大量的研究表明，不同品质的粉煤灰，其CaO含量及玻璃体的含量愈高、含炭量愈低、标准稠度需水量愈小，粉煤灰的活性就愈大。活性大的粉煤灰在水化反应过程中，生成具有凝胶性能水化物的能力就强。 3、粉煤灰的加固机理喷粉桩软基加固的原理是通过深层搅拌机械将软土与胶结材料强制搅拌，使软土与胶结材料发生一系列物理化学反应，形成坚硬的拌和桩体。由于粉煤灰的化学成份与岩相组成不同于其它胶结材料，故有必要对粉煤灰加固原理进行研究。 3.1 粉煤灰的水化过程粉煤灰与软土拌和后，其中CaO遇水即发生反应生成Ca（OH）2：CaO+H2O Ca（OH）2+15？郾6Kcal／mol在这一反应过程中，粉煤灰具有吸水、发热的特性。在不断产生Ca（OH）2的条件下，粉煤灰外层的水间层起到输送Ca（OH）2的作用，使得Ca（OH）2不断地扩散到玻璃体表面，发生化学吸附和侵蚀，并产生含水硅酸钙和含水铝酸钙。 mCa（OH）2+SiO2+（n－m）H2O mCaO.SiO2.nH2O mCa（OH）2+Al2O3+（n－m）H2O mCaO.Al2O3.nH2O所形成的水化硅酸钙和水化铝酸钙胶体包裹在玻璃体颗粒表面，但随着反应的不断深入，凝胶层逐渐加厚，使玻璃体进一步水化受到抑制，反应速度减慢，导致粉煤灰颗粒水化需要很长的时间。 当上述反应有二水石膏存在时，水化反应结果还可产生水化硫铝酸钙。 mCaO.Al2O3.nH2O+CaSO4.2H2O mCaO.Al2O3.CaSO4（n+2）H2O水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙都是水硬性化合物，可在粉煤灰颗粒表面形成胶质状的结晶体。因此，可以初步认为Ca（OH）2和CaSO4在某种程度上能够激发粉煤灰的活性，使粉煤灰的初期水化能力增强，呈现水硬活性。 由于粉煤灰中含有一定量的f－CaO