《锻压篇金属工艺学》-课件.pptVIP

第一章 金属的塑性变形 第一节 金属塑性变形的实质 一.单晶体的塑性变形： 见教材P103图3-1 和见教材P104图3-2 在切应力作用下的滑移变形和晶内的位错运动. 二.多晶体的塑性变形： 1.晶内变形：符合单晶体塑性变形的规律——滑移变形. 2.晶间变形： 处于易滑移位向排列的晶粒先滑移，处于不易滑移位向排列的晶粒先转动为易滑移的位向后才滑移，转动过程中产生“碎晶”, 见教材P104图3-3 3.因晶界上原子排列混乱，滑移很困难，以晶内变形为主，晶间变形极为困难. 第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响 一.冷变形后金属的组织和性能： 1.冷变形： 再结晶温度以下进行的塑性变形. 2.加工硬化： 随塑性变形量的增加，金属的σb、HB↑,δ、 ak↓的现象. 晶粒被拉长或压扁,晶格扭曲,产生碎晶块,滑移 阻力↑,继续变形困难. 1）优点： 可强化金属机械性能. 2）缺点： 使δ↓,进一步塑性变形困难,甚至导致裂纹. 二.回复与再结晶：见教材P105图3-5 1.回复： 将加工硬化后的金属重新加热到某一温度以上时,通过 晶格内原子的少量扩散,使晶格扭曲消除,内应力显著 降低,此过程称为回复. T回 =(0.25～0.3)T熔 回复后金属变形后金属的组织与性能：σb、δ变化 不大. 2.再结晶： 将加工硬化后的金属加热到某一温度以上时,金属内 部就会以某些碎晶和杂质为晶核重 新结晶,形成新的晶粒,从 而彻底消除了加工硬化现象(使金属性能完全恢复加工硬化前的 性能),这一过程称为再结晶. T再 =0.4 T熔 实际再结晶温度要比这一理论再结晶温度高100～200℃. 再结晶退火与普通退火的区别是：前者无相变,后者有相变. 三.热变形后金属的组织与性能： 1.热变形：变形温度在再结晶温度以上的塑性变形. 2.热变形后金属的组织与性能： 1)粗大晶粒细化为等轴的细小球状晶粒. 2)气孔、裂纹等缺陷被压合,组织更致密. 3)原晶界上的夹杂物在变形过程中被拉长(沿变形方 向),形成了纤维组织, 见教材P106图3-6. 4)机械性能较变形前全面提高(σb 、HB、δ、ak均↑) 3.纤维组织的合理利用： 各向异性. 使纤维组织的分布与零件的外形轮廓一致而不被切断. 使零件所受的最大正应力方向与纤维方向一致、最大 切应力与纤维方向垂直。 例：教材P106图3-7 螺钉. 四.金属的变形程度-------即锻造比： Y拔 = = Y镦 = 一般，碳素结构钢取2～3，合金结构钢取3～4。对于某些高合金工具钢和特殊性能的合金钢，为促进合金碳化物分布的均匀化，击碎钢中的碳化物，常采用较大的锻造比，如高速钢取5-12，不锈钢取4-6。 第三节 金属的可锻性------金属锻压时所表现出来的工艺性能.包括金属的塑性和金属的变形抗力. δ↑ 变形抗力↓ 则可锻性越好. 影响因素有： 1.金属的本质： 1）化学成分：合金低于纯金属 含碳量↑ 可锻性↓ 合金元素含量↑ 可锻性↓ 2）金属组织：面心立方晶格可锻性优于体心立方晶 格. 单相组织的可锻性优于多相组织. 细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织. 2.加工条件： 1)变形温度： t℃↑可锻性↑但t℃不可过高,以防过热、过 烧、裂纹. 始锻温度和终锻温度的选择见教材P95图3-8. 2)应变速率： 应变速率↑ 可锻性↓. 3)应力