浅述大化水电站扩建工程发电机定子装配措施①.docVIP

浅述大化水电站扩建工程发电机定子装配措施① 　　摘 要:本文根据广西大化水电站扩建工程发电机定子装配的施工技术要求,对发电机定子装配各工艺措施要求的详细步骤进行相应论述,可供类似工程参考。 　　关键词:发电机定子 安装 焊接 安全控制 质量控制 　　中图分类号:TP212 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0066-01 　　 　　1 工程概况 　　1.1 基本概况 　　广西大化水电站扩建工程装设1台容量为110MW的轴流转桨式水轮发电机组,发电机为立轴、半伞式、全封闭双路自循环空气冷却、三相、凸机同步发电机,发电机旋转方向为俯视顺时针方向,推力轴承通过推力支架支撑在水轮机顶盖上,上机架装设有导轴承。 　　1.2 转子简介 　　转子由磁极、磁轭、转子支架及转轴等组成,转子支架为圆盘式焊接结构,有14个主立筋,中心体与7个外环组件在工地组焊,具有足够的刚度和强度;转子磁轭是由3mm厚低合金高强度钢板WDER550冲制而成,制动环安装在磁轭上;磁极铁芯采用1.5mm厚的Q235B薄钢板冲片叠压而成,磁极线圈采用F级绝缘;转子上装有纵、横向阻尼绕组,极间连接线采用柔性连接结构,可防止因振动和热位移而引起故障并便于拆卸和更换。 　　1.3 定子简介 　　定子机座采用钢板焊接结构,分6瓣运输,在工地组圆焊接成整圆,定子机座在安装间组焊并叠装铁芯后吊入机坑下线;定子铁芯定位筋采用双鸽尾结构,定位筋与铁芯和托板间预留热膨胀间隙;定子铁芯冲片采用W270-50硅钢片,铁芯上、下两端铁芯台阶处用硅钢片胶粘剂粘成整体,以提高铁芯的整体钢度,减少铁芯振动;定子铁芯压紧采用穿心螺杆上端加蝶形弹簧压紧结构,保证定子铁芯在长期运行中不发生松动;定子上、下层线圈之间和线圈与铁芯之间装有测温电阻。 　　1.4 定子安装应具备的条件 　　定子安装场地应具备防风、防雨、防尘以及防火条件,应有足够的照明设备,场地温度一般不应低于5℃,空气相对湿度不宜超过85%,备有足够数量的消防器材、安全可靠的起重设备应及施工用的压缩空气、水源及电源。 　　 　　2 测圆架的安装要求 　　测圆架的安装在预埋基础板清理干净后将底座吊装就位,将中心柱清理干净并装好附件后吊装就位,要求调整测圆架中心柱的中心与定子机座中心偏差不大于1mm,调整中心柱垂直度偏差不大于0.02mm/m,中心架转臂重复测量机座圆周上任意一点的误差不大于0.30mm,旋转一周百分表指针上下跳动不大于0.50mm。 　　 　　3 定子铁芯装配 　　3.1 机座组圆 　　组圆立前,根据定子绕组出线口的位置,确定机座第一瓣组立的具体位置和先后顺序,避免机座吊入机坑后出线口错位,当第一瓣组立后,用钢管或角钢进行适当加固,以防倾倒,待第二瓣组立后用工艺螺栓进行合缝把合并依此类推直到吊完第六瓣组合成整圆为止。 　　3.2 机座焊接 　　机座焊接要求焊工同速、同规范镶边多道多层焊接,除底表层不锤击,其余各层逐层锤击,先焊中环、再焊上环、最后焊下环,每焊1/3焊量全面测量一次。如实测尺寸比放大后名义尺寸大,由内往外退步焊;如实测尺寸比放大后名义尺寸小,由外往内退步焊。下环焊接先焊仰焊坡口1/3焊量,焊接过程监视百分表变化值。焊1/3焊量后冷却到室温,下环内圆半径、合缝孔距、下环水平,做记录,当焊2/3焊量后正面坡口清根,MT探伤合格再施焊,焊接过程根据实测数值随时调整焊接次序,各焊缝焊到将盖面时,将加固板、工艺把合块连同把合螺栓一起刨掉,先刨下环、再刨上环,最后刨掉中环、顶环及其他支撑。 　　3.3 定子铁芯定位筋安装 　　安装前,重调中心柱垂直度为0.02mm/m,如误差过大,应调整至合格,预装第一根鸽尾筋,以第一根筋为基准,将定位筋大跨距九等分,各跨距允许误差应小于0.30mm,在同一跨距内上下弦距允许误差应小于0.15mm,全部调整完毕后搭焊固定。以基准定位筋为基准,用搭焊定位筋样板,逐跨将其余各筋托块搭焊于二、四环板上(大齿压板为第一环),先隔二根筋搭焊一根,合格后将其余定位筋托块搭焊好。依次调整定位筋在第一、三环位置的弦距和内径,合格后将托块点焊于机座环板上。定位筋点焊完后进行全面检查,最后托板与机座环板焊接。 　　3.4 装焊下齿压片 　　用样板（或定子冲片）精确地检查调整点焊下齿压板,压指高程相互间偏差不大于±0.5mm;压指内圆应略高于外圆0.5mm,半径符合设计要求;齿压片与环板局部间隙小于0.1mm;下齿板的焊接,同样按6名焊工对称同时焊接,先统一焊各个压板的一侧,然后再焊另一侧,分三次焊满,最后检查下齿板的各尺寸应符合图样要求。 　　3.5 喷漆 　　清理机座上的焊珠,焊渣,油污等。机座内表面和相关另部件(定位筋,