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浅述大体积混凝土施工过程中应的注意事项 　　摘要:根据笔者多年施工经验,结合大体积混凝土的特点,对大体积混凝土裂缝产生原因进行了分析,并总结了大体积混凝土施工中应注意的问题,且提出了相应的措施,从而保证其施工质量。 　　关键词:大体积混凝土;施工;裂缝;注意事项 　　中图分类号:TU755 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)24-0059-02 　　 　　目前土木、建筑工程中时常涉及到大体积混凝土,目前对大体积混凝土,国内尚无一个明确的定义,国外的定义也不尽相同,例如JASS5日本建筑学会标准规定:“结构断面最小厚度在80 cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25 ℃的混凝土,称为大体积混凝土”,国内普遍认可的说法是指实体最小尺寸不小于1 m的混凝土结构物。大体积混凝土的表面系数较小,水泥水化热释放较集中,内部温度上升较快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。因此,大体积混凝土的施工技术要求较高,关键的问题是如何采取措施,有效防止混凝土产生温度应力裂缝。下面笔者根据几年的施工、监理经验,简单论述一下大体积混凝土裂缝产生的原因及施工时应注意的问题。 　　1产生裂缝的主要原因 　　1.1水泥水化热 　　水泥在水化过程中要释放出一定的热量,而大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。水化热无法及时散发出去,以至于越积越高,使内外温差增大,从而产生裂缝。单位时间混凝土释放的水泥水化热与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随混凝土的龄期而增长。 　　1.2混凝土的收缩 　　混凝土中约20 %的水分是水泥硬化所必需的,而约80 %的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后,再处于水饱和状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土是很不利的。 　　2大体积混凝土施工中应注意的问题 　　2.1把好原材料质量关,确保混凝土质量 　　水泥:普通水泥水化热较高,应选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,并在保证混凝土强度的基础上适当控制水泥用量。 　　粗集料:碎石粒径5～25 mm,含泥量不大于1 %。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 　　细集料:用中砂,平均粒径大于0.5 mm,含泥量不大于5 %。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10 %左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少。 　　外加剂:每立方米混凝土2 kg减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 　　粉煤灰:如果混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10以内,在砂料中扣除同体积的砂量。 　　2.2选用适用的浇筑方案,保证浇灌质量 　　浇筑方案应综合考虑混凝土的凝结时间、混凝土搅拌运送能力、结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、水化热等因素的影响,常用方法有以下几种: 　　(1)全面分层。即在第一层全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。这种方案适用于平面尺寸不太大的结构物,施工时从短边开始,沿长边推进。 　　(2)分段分层。混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。 　　(3)斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。 　　2.3确保人员到位、设备正常运转,应急预案准备充分 　　施工时应确保人员到位,质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等各工种配备齐全,责任到人。在施工的各个环节上一旦出现问题,值班的各相关专业人员应马上进行处理,确保混凝土正常浇灌。 　　各项应急预案准备充分,混凝土搅拌机除至少两个工作组外需有备用机组,或搅拌机修理人员,需准备备用输车、泵车,发电机必需准备两部以上,除轮班的工人外,多预备一组工人,预防各项紧急事件。应急预案中应提前指定处理重大事故负责人员及事故上报程序,并知会现场各工作人员。 　　2.4严格施工过程控制,确保工程质量 　　结构物体积大,施工时间长,需要多组