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浅述墙体抹灰工程质量问题防治及监理
浅述墙体抹灰工程质量问题防治及监理
摘要:本文根据目前墙体抹灰存在裂缝和空鼓等质量问题,对产生这些问题的主要原因、防治措施及抹灰过程监理控制进行分析,其目的在于克服生成质量问题各种不利因素,找出防治的办法,加强全过程控制,确保墙体抹灰工程质量。
关键词:墙体抹灰;裂缝和空鼓;防治措施;建立控制
Abstract: According to the current wall plastering cracks, hollowing and other quality problems, analyzes the main reasons for these problems, the prevention measures and the plastering process supervision control, the aim is to overcome the various kinds of unfavorable factors that make out quality problems, find out the countermeasures, strengthening the whole process control, to ensure the quality of wall plastering engineering.
Key words: wall plastering crack and hollowing;; prevention measures; establish control
中图分类号:TL372+.3文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)10-0020-02
1、墙体抹灰工程质量问题产生的主要原因
墙体抹灰在建筑行业是不可缺少的一项分项工程,也有比较成熟的经验。但是由于砌体和轻质装饰材料不断研发,要求抹灰工艺也随之而变动和更新。在施工过程中抹灰质量问题也不断出现,最常见的问题是裂缝和空鼓现象,而且在不同的部位,表现形式也不一样。
为了提高抹灰工程质量,对目前抹灰工程质量问题产生的主要原因浅析如下:
1.1随着建筑行业的蓬勃发展,劳务人员需求日趋增多,同时根据西宁地区建筑施工气候特点,同一工种施工相对集中在同一时间段,势必造成各工种劳务人员紧缺。墙体抹灰施工表现尤为突出,抹灰劳务人员的不足已在当前建筑市场充分显像出来。同时,抹灰人员的技术水平参差不齐,真正技术工人较少,大部分工人并未经过基本技术培训与考核,对抹灰程序知之甚少,由于施工工期所限,又不得不用之。抹灰工人技术素质不高是形成抹灰工程质量问题产生的重要原因之一。
1.2西宁地区是高气候,早晚温度低,白天阳光照射下温度高,温差大,热胀冷缩效应对不同建筑材质的材料影响较大。砌体基面、混凝土基面、抹灰砂浆收缩变形均不相同,在未取得较好的施工工艺、砂浆粘结力不足的情况下,由于热胀冷缩变形极易引起抹灰层的开裂和空鼓,形成抹灰质量缺陷。
1.3不能严格按配合比配制砂浆,特别是手工拌合的随意性,造成砂浆强度或强或低,同一盘砂浆强度不均匀,至使在热胀冷缩变形时强度低的部分被拉裂,形成空鼓。
1.4操作工艺不当,基面清理不净;孔洞、架眼封堵不实等诸多因素也是产生抹灰质量问题的原因。
2、防止墙体抹灰工程质量问题的措施
2.1注重劳务队伍的选用,尽量在专业公司选用抹灰人员,签订的劳务合同中,明确要求在抹灰人员队伍中技工应达到相应的比例。施工前应在抹灰人员中抽查一定比例人员进行现场考核,以评定整个队伍的技术素质,作为履行合同约定的依据。施工中对抹灰人员进行技术交底。
2.2为了防止热胀冷缩变形有较大的影响,首先应在砌体收缩完成后进行抹灰施工,抹灰应分层进行,抹灰层不宜过厚,底层抹灰收缩完成一定程度(基本在七、八成干)后再进行下层抹灰,各层砂浆应采用相同的配合比。室外抹灰施工应避开阳光直射,以减少砂浆失水和收缩过快。
2.3选择好砂浆配合比是保证抹灰质量的先决条件。首先不能使用过期或安定性不合格的水泥,砂子应用过筛的中、粗砂,石膏应充分熟化,应采用机械搅拌,现拌现用,一般不应超过2h。配合比应由试验室提供。
2.4采用正确的操作工艺,在抹灰前认真清理基面,对基面上的积灰、浇筑圈梁时流下来的浮浆应清扫或铲除,对凸凹不平处应打磨补平。抹灰前应提前一天浇水湿润,浸水深度约为15㎜,以保证抹灰砂浆与接触基面足够的水化水,增强灰浆与基面粘结力。对于混凝土基面,因毛细孔较少,不利于水进入基面内,则用凿毛或用108胶、水泥和水搅拌成水泥胶浆甩浆后再抹灰,且现甩现抹。不同材质的基面因热胀冷缩变形不同,在接合处
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