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浅述外墙保温施工工艺及质量控制 　　摘要 本文结合实际工程，介绍了外墙外保温技术的的实际应用，并详细介绍了工程材料、施工工艺、施工要点、质量验收等内容，对于外墙保温技术的推广具有一定的现实指导意义，可为相关专业技术人员参考。 　　关键词 外墙保温；施工工艺；施工质量 　　中图分类号TU111.4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）43-0045-02 　　1 工程概况 　　某个居民小区11号楼地下是一层，该楼地上十八层采用的钢筋砼小高层的剪力墙，用180厚轻质加气砼砌块墙作为填充墙。外墙保温设计则采用的是TH硬泡聚氨酯涂抹外保温的方式。从该号楼所在地区的气候来看，是属于温带的季风气候，该地区一年四季中，温度差主要在-5℃与26℃范围内。 　　施工工序流程：基层墙体验收→施工保护措施→复测基层平整度→喷涂16厚TH硬泡聚氨酯保温浆料→保温层验收→抹聚合物砂浆和随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布→聚合物防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→面层装饰层施工与验收。 　　2 施工关键点 　　2.1 施工准备工作 　　施工维护策略一定要做好，避免工作面被喷抹聚氨酯污染，切实做好文明施工工作。聚氨酯A、B料需要优良维护与预防破坏的包装。在该楼房与搅拌棚周围所放置的材料需要用苫布或者细目安全网的方式盖上来保存。从避免给门框带来损害的要求出发，其距离小推车的高度上应包上铁皮。 　　2.2 保温施工作业要件 　　目前，要适合国家施工和验收规定要求的外墙内侧面基本垂直度和平整度且验收应符合以下需求：1）如能施工则施工时脚手架定要稳固搭设；2）主体的构成要预先做好各个接缝设置；3）作业时周围温度应在5℃或者以上；4）施工时应对施工孔洞以及废钢筋作出预先处理；5）在关注影响保温层厚度的同时对预先达成墙面的暗线以及预埋件进行安装。 　　2.3 保温和配套材质投入现场复检要求 　　材料的合格证以及检验报告是否备齐，和所送材质可否合适；可否在合理差别范畴里具有材质抽检单位重量体积和合格证；可否在有效期限内检验材质；可否损坏检验包装。 　　2.4 做好基层处理工作 　　松动、风化旧墙面部位要剔除干净；墙面需清理干净、洗掉油渍、清除浮灰等；在墙表面的凸起物剔除的标准时超过10mm，对于10mm的也要剔除。 　　2.5 做好界面处理工作 　　磙子滚以及扫把拉等等都可以应用在界面拉毛上，但应注意控制水泥与砂子两者的比例。在界面处理工作中要对混凝土墙面都做好毛面的处理，拉毛不能够过厚。 　　2.6 调整垂直、套方、弹控制线、做灰饼工作 　　控制线通过弹出厚度的方式来制作厚度灰饼，气间隔要求是小于2m，两灰饼间通过拉通线的方式来进行会饼补充，从而能够达到灰饼间间距要求，以控制垂直通线为基础来实现垂直方向灰饼的制作。对灰饼厚度进行测量，通过测量所得出的数值对面积超厚工程量进行计算。可利用废聚苯板裁成5cm×5cm灰饼来进行粘贴，常用的粘结材质是水泥或者其他变形较小的材质。 　　2.7 涂抹聚合物砂浆抗裂砂浆料工作 　　在对保温浆料与抗裂砂浆进行时间的配置过程中，应有专人进行搅拌，从而确保时间与加胶水量应有一定的精准度。现场施工搅拌品质可采用对可操作性以及湿度、密度等等诸多的层面来进行判定。 　　2.8 涂抹面聚合物砂浆工作 　　面层抹灰时平整度偏差不要大于4mm，不可过厚，在对保温层面进行抹灰时应有厚度，在此基础上用杠尺来进行找平，抹子进行局部的修补；保温层面抹完后应赶抹墙面，利用托线尺来检验是否符合验收水准的要求。 　　在对聚氨酯保温层进行施工应注意以下内容： 　　1）搞好成品维护工作，预防在喷涂的过程中出现聚氨酯的污染； 　　2）在完成施工后应将楼地面清理干净，尤其是已经污染部位的清扫； 　　3）在门窗边框与墙体两者进行接连是应留出一定的厚度，该厚度应用于保温层，在操作中缝隙应分层进行处理，同时还应做好门窗维护。验收合格后才可对窗户实施抹灰，在施工过程中应确保保温层到窗户的窗框内侧之间的距离能够统一。 　　2.9 划分格线、门、窗滴水槽工作 　　在施工完成后，应以设计为要求弹出滴水槽的控制线，通过壁纸刀来划开沿线所设置的凹槽，凹槽用抗裂砂浆来塞满，滴水槽硬作到稳固与平衡。 　　2.10 聚合物施工作业 　　1）耐碱网格布长度不大于3m，网格布包边应裁掉； 　　2）抹聚合物砂浆时，厚度应控制在2mm~3mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入另一侧，严禁干搭。阴脚处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网格铺贴要确保平整，砂浆饱满度也应达到施工的要求，应确保阴阳角处应有的方正与垂直度； 　　3）首层进行墙面铺贴应采用双层耐碱网格布的方式，在一层上应铺贴的是加