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浅述建筑安装工程施工现场管理 　　摘 要：为了提高现场安装工作效率，实现安装过程的工序控制等基本目标，保证建筑安装工程建设的顺利进行，本文从如何做好施工现场管理工作谈点粗浅认识。 　　关键词：施工前的准备；工序控制；成本控制；资料归档 　　随着铀浓缩工业的发展，铀浓缩生产和建设规模的不断扩大，兰铀公司经历了五?四工程、示范工程、三期工程直至现在的四期工程建设，施工现场的管理始终是工程建设中的重点，现场管理的好坏直接影响工程安装的质量、进度、成本及施工安全。为了做好施工现场的管理工作，要求施工现场负责人、技术人员和施工人员从施工前的准备入手，合理安排，按工程进度全方位的控制各工序节点目标的实现。 　　1 施工前的准备 　　（1）施工现场负责人在接到施工任务后，首先应熟悉施工图纸，了解施工现场所在厂房的工号、主要的特点、设备和管线实物工作量、安装中的技术要求及其依据的技术文件和标准规范，拟定出合理且经济的施工进度计划。 　　（2）在施工技术方案的编制上，最好由施工现场负责人或技术人员来进行编制。编制人员能准确的根据图纸、技术要求和时间进度，确定施工机械的选用、施工方法和主要工序等工作内容的搭接关系，并绘制工程进度计划网络图。这样有利于现场负责人和技术人员对施工进度计划、工期保证措施、日程安排、关键工序、主要施工步骤、质量和材料的需用量做到心中有数。 　　（3）施工技术方案在安装工程管理中具有十分重要的作用，主要表现为： 施工方案在安装工程管理中起到了指导、协调作用，提醒施工现场负责人按照施工进度计划找出决定工期的关键工序和关键部位，为安装工程管理提供了技术依据，是安装工程中的质量管理、工期控制与管理、成本管理、安全管理以及验收工作顺利进行的重要保证。且不要只认为施工技术施工方案只是作为归档资料用的，以致在编写过程中脱离了标准、规范的要求，没有按照规范要求去编写。更不要将多个子项目编制在一份施工方案中。这样，会给今后资料归档各分部分项工程搭接上带来很多困难。 　　2 施工工序控制 　　质量计划是保证施工过程中主要工序检查的重要手段。为了使工程安装从事后检查转向工序控制，达到“安装技术要求”的目的，必须加强对主要施工工序的质量控制。为了更有效地做好事前质量控制，应注意以下几个方面工作： 　　（1）严格遵守质量计划，按照施工过程中的质量控制、检验等工序进行检查。施工中严格执行见证点、记录审查点、停工待检点等主要工序控制过程，施工现场的安装过程控制是工序控制的重要环节。施工中依据标准、图纸、程序、验收标准，做到事前、事中、事后控制。施工工序过程中的质量控制是进行施工安装的依据和保障，是确保工序质量的前提，任何安装人员都应严格执行。在执行各工序安装质量控制中，不要怕烦杂，每道工序都要认真地去做。省略工序将会给工程带来无法挽回的后果。例如：阀门在进场前未做打压试验，管道油漆少刷一遍，管道的焊缝双面焊改为单面焊，焊缝焊接高度不够等现象，会给工程工作带来返工、工作量增加，延误工期。工程质量也得不到保障。 　　（2）材料管理。工程施工过程中需要用大量的材料，对材料的存放位置、数量、规格型号要有一个准确统计。材料的存放要整齐、存取方便，避免二次搬运，造成人力、物力的浪费。另外，存放也要适合，不要与技术要求相违背，比如，不锈钢材料是不允许与碳钢放在一起，更不允许材料受到污染或腐蚀，以免将来多一道工序，给加工带来不必要的麻烦。 　　材料到位后，严格按照验收规范和计量检测对材料进行复检，检查材料数量是否符合要求，质量是否达到技术标准。验收完后要对材料做好详细的记录，并办理验收手续。对于材料没到货、材料质量有问题等影响工程质量、进度的，及时向有关负责人反映，以便协商解决。对于已经影响工程质量、进度的，需办理相关手续。 　　（3）批量加工产品时，要充分利用机械设备效能作用，改进加工工艺，运用先进操作方法，提高劳动生产效率，提高工程质量优良品率，杜绝返工损失，节省人工费用支出。工序产品的检验可利用制作工装来进行质量检验，这样既能加快施工进度，又能保证产品质量，只要定期对工装进行检验就行了。 　　（4）建立健全工序检验制度。制定必要的工艺卡，每道工序按照工艺卡技术要求进行产品自检。下道工序在接收上道工序产品时，应对产品进行检验。如不进行检验，产品出现质量问题由下道工序负责解决产品出现的质量问题。对于关键工序的检验过程，专检人员、监理都要在场，并认可检验结果。检验结束后向监理、甲方申报工序检验结果。 　　3 成本控制 　　在施工过程中对影响成本的各种因素要加以控制，并采取有效措施，将施工中实际发生的各种支出控制在计划范围内，消除施工中不必要的损失和浪费现象。成本的控制，不仅仅是专业管理人员和核算人员的责任，也是项目负责人、现场负责人