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浅述建筑施工中混凝土浇筑技术 　　摘要：混凝土浇筑技术是整个施工过程中的难点也是重点，在实际操作中，很多技术点往往被忽略。本文论述了混凝土浇筑技术的常见问题，并分析了混凝土浇筑过程中的注意事项和混凝土原材料的质量控制。 　　关键词：施工；混凝土；浇筑 　　Abstract: Concrete pouring technique is in the entire construction process is also focused on the difficulties, in actual operation, many technical point is often neglected. This paper discusses the common problems of concrete technology, and analyzes the concrete pouring process matters needing attention and concrete raw materials quality control. 　　Key words: concrete; concrete construction; 　　中图分类号：TU74 　　一、混凝土浇筑技术的常见问题 　　1.混凝土一次浇筑完成，应立即用手提振捣器或机器振捣器进行捣密就应该移走，否则就会发生骨料离析。一般来说，振捣器不应该集中在先前提起的混凝土上。 　　振捣混凝土的优点是：水分的减少允许水泥和细集料的用量，因为这时需要较少的水泥浆；较低的含水量可减少收缩和空隙；较干的混凝土减少混凝土表面处理的费用；机械振捣可代替3～8 个手持振捣棒；较低的含水量可提高混凝土的强度；较干的混合料允许较早地拆除一些模板，这样可降低模板的造价。 　　振捣的要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1．25 倍，最大不超过50cm。 　　使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1．5 倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层问的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 　　浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。 　　浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 　　(2)寒冷天气时混凝土浇筑应该注意的问题 　　当混凝土在寒冷天气下浇筑时，通常有必要预先加热水、骨料或两者同时预热，以便使其初始温度能够保证混凝土的初凝并获得强度。对水进行预热是提供必要的温度最有效方法。出于这一目的，蓄水池应该安装一个通有蒸气的蛇形管或将蒸气可以直接通到水中，这是可以使用多个排气口以提供良好的热量分布。 　　冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃。 　　整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d 的强度。 　　当混合料的温度已知温度，一些专用图可以用来计算混凝土的温度。一条直线穿过所有三种比例，通过任意两个已知温度，就可以确定出第三个温度。如果砂的表面干燥，则应使用实线计算混凝土的温度。然而，如果砂含有3％的水分，则应使用虚线。 　　二、 混凝土浇筑技术注意事项 　　1.混凝土入模时不得集中倾倒钢筋骨架或冲击模板。如果浇筑高度大于2m，应利用串筒进行溜管下料，浇筑层与出料管口之间的自由高度不得超过1.5m。 　　2.混凝土的浇筑时间不能超过5小时（从发车时起）。两次浇筑混凝土的间隔时间不得大于1.5小时，需用振捣棒持续搅动交接处，否则容易出现