《三面弯板的加工工艺及模具设计》-毕业论文.docVIP

w w 学生毕业设计（论文）报告 题 目 三面弯板零件的加工工艺及模具设计 专 业 名 称 机 电 一 体 化 班 级 学 号 0 9 90 2 1 1 8 学 生 姓 名 指 导 教 师 老 师 填 表 日 期 2012 年 4 月 24 日 南昌航空大学高职学院 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计(论文)题目： 三面弯板的加工工艺及模具设计 II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1. 三面弯板零件图 2. 材料为 Q235钢板 3. 零件设计和加工工艺规程编制合理 4. 模具设计要求满足加工工艺，并且结构紧凑，重量轻，便于移动，操作简 单，安全． III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间： 1. 收集有关资料，写出开题报告 （2周）2月13日-2月26日 2．进行工艺方案设计并编制加工工艺规程 　 （2周）2月27日-3月11日 3．进行模具设计方案的选择及设计计算 （3周）3月12日-4月01日 4．绘制模具装配图及其部分零件图 　　　　（4周）4月02日-4月29日 5. 外文资料翻译（不少于6000实词） 　　 （1周）4月30日-5月06日 6．撰写毕业论文 　　 （3周）5月07日-5月27日 7．准备毕业答辩 　　 （2周）5月28日-6月08日 Ⅳ 、主 要参考资料： 【1】濮良贵等主编.机械设计.高等教育出版社，2001 【2】翁其金等主编.冲压工艺及冲模设计.机械工业出版社，2004 【3】模具实用技术丛书编委会编.冲模设计应用实例.机械工业出版社，2004 【4】王先逵主编.机械制造工艺学.机械工业出版社，2001 【5】A H BURR.MECHANICAL ANALYSIS AND DESIGN.1981,ELSEVIER 高等职业技术 学院 机电一体化 专业 099021 班 学生（签名）： 刘 星 日期： 自 2012 年 2 月 13 日至 2012 年 6 月 8 日 指导教师（签名）： 柴京富 助理指导教师(并指出所负责的部分)： 系（室）主任（签名）： 附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）题目：三面弯板的加工工艺及模具设计 一．选题依据及意义 1.主要依据 冲压是一种先进的金属加工方法，生产效率高，加工成本低，材料利用率高，产品尺寸精度稳定，操作简单，容易实现机械化和自动化等优点，特别适合于大量生产。但对冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而且钣金件不能过于复杂，否则就需要多副单工模具才能实现。如果采用级进模进行生产，就可以改变这些缺点。级进模的特点是生产效率高，生产周期短，占用的操作人员少，非常适合大批量生产。 2.意义 本课题对级进模的应用进行研究，其研究意义如下： 通过对三面弯板零件进行详细分析，确定零件的冲压工艺方案并制定零件的制造工艺，通过课题让我们能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的确定，工艺计算及模具设计有更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理利用，实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践意义，级进模是由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床送料按照一个固定的步距将材料向前移动，本次设计在一副模具上就可以完成两个工序，由冲孔，落料组成。 二．国内外研究现状及发展趋势 1. 级进模制造技术的研究现状 随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能正在和质量 也在不断提高，因而对冲压技术提出了更高的要求。冲压技术自身也在不断的创新和发展。为了适应大批量高，高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛运用了各种自动化的进出料机构，对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人，这不仅仅提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。在中，小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模，多工位压力机或高速压