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浅述如何提高兵团机采棉加工质量 　　目前，国内机采棉与美棉、澳棉及手摘棉相比质量上还存在一定差距，普遍存在的问题是异性纤维（地膜）含量高、短纤维率高、含杂率较大、品级较差。如何解决机采棉的质量问题，减少与外棉、手摘棉的差距，这将是中国棉机企业共同面对的挑战。 　　提高设备配套能力 　　近几年我国棉业在国际合作的基础上加大了自主创新研发力度，并着重进行了基础数据研究，取得了较大的技术进步，目前已具备对现有生产线进行优化提升的能力，达到全程机械化及生产过程智能化加工模式，引领我国棉花加工进入工业4.0，解决新疆兵团机采棉最后一公里产业升级问题。 　　从以下几个方面保障方案的全面实施：一是在线智能化控制。棉花加工厂现状，新疆兵团已基本实现全程机械化自动化加工模式，设备配置上已达到较高水平，但加工过程中还存在着有待改善的方面，如粗放式加工，开飞车、故障率高、能耗高、设备易损坏、火情时有发生，无法做到因花配车的精细化加工，造成加工出皮棉质量差、生产成本高、车间管理不及时，影响加工厂效益。 　　针对上述问题棉机企业研发设计了智能化系统，从提升棉花质量、节能降耗、故障预警、火灾安全联防、数据管理等方面着手，系统解决棉花加工厂普遍存在的问题，实现棉花加工厂精细化管理及成本控制。 　　改进单机和升级关键件 　　1.籽清机刺钉辊：采用创新型设计，使用14棱结构，同转速下提高了籽棉清理打