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浅述微波辅助污水厂污泥热解制油技术 　　摘要：文章指出了污泥热化学制油技术是今后污泥处置的重要方向之一，是实现循环经济和节能减排的重要手段，重点论述了微波辅助技术在污泥热解制油过程中的作用。 　　关键词：微波辅助技术；污泥热解制油技术；能源回收；微波能 　　中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0061-04 　　能源回收应该是今后污泥处置的重要方向之一。近年发展起来的污泥制油技术，污泥制作燃料技术以及污泥消化沼气利用技术等，已成为世界性共同研究与广泛应用的课题。污泥热化学制油技术的环境效益和资源化效益均很可观，主要表现为：能有效控制重金属的排放，特别是对污泥中的重金属Hg、Ti起到钝化作用；可回收易利用、易储藏的液体燃油，回收的液体燃油可提供700kW/t的净能量；可破坏有机氯化物的生成，反应器中燃烧温度应尽量控制在800℃以下，可减少蒸汽中金属的排放量，气体净化过程简单且经济，占地面积小，运行成本较低。 　　污泥热解（干馏）制油技术是将污泥在常压（或高压）和无氧（或缺氧）状态下，将污泥加热到一定温度（低温：600℃，高温：600℃～1000℃），借助污泥中所含硅酸铝和重金属（尤其是铜）的催化作用将污泥中的脂类和蛋白质转变成碳氢化合物，其最终产物为水、油、不凝性气体（NGG）和炭四种物质。污泥热解产生的油与石油提炼厂生产出来的石油低级馏出液相似，因此具有较强的资源化前景。分解后产物的主要成分为：以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃性气体；包括在常温下为液态的乙酸、丙酮、甲醇等化合物在内的燃料油类；纯碳、金属物、土、砂等混合形成的炭黑等。其优点是操作系统封闭，减容效率高，无污染气体排放，几乎所有重金属颗粒都残留在固体剩余物中。更为重要的是，在热解过程的同时还可以制得宝贵的气体、液体燃料，实现能量的自给和资源再回收。因此，污泥热解是一种非常有前途的污泥处理方法和资源化技术。 　　微波能作为一个替代能量源，克服了传统方法的加热周期长、具有表面温度梯度以及对系统环境的能量损失等缺点，因而获得大量应用领域研究者的广泛关注。微波能的应用在过去几十年已经被扩展到一个广泛的工业领域，使得它在工业应用中替代传统工艺方法具有极强的吸引力原因主要有：微波的穿透能力使得能量直接传输到物料快速而整体加热，材料吸收微波能能力的差异使得物料能够选择加热，而这些都可以改善能量在系统中的传递效果，进一步增强减少系统热损失的能力。它的不同于传统加热的原理提供给传统反应许多好处，如加快反应速率和增加产量，在较低的温度下完成反应，获得较好的结构特性。此外，微波能的使用能够大大地降低生产成本和避免传统方法使用的毒性物质的情况，其经济性和环保性提供了工业系统极具竞争性的生产方法。当前许多传统落后的工艺技术需要微波能应用这一新技术来改造和更新，而微波能应用这一崭新技术也将会在改造许多传统落后的产业工艺技术中发挥巨大的作用而形成自己崭新的产业。因此，工业微波能应用技术具有显著“高效、节能、环保”的特征，在我国已被列入“中华人民共和国节能技术政策大纲”重点推广技术。污泥资源的回收是一个具有潜力的领域，它能够大大地减少污泥处理和回收的费用。目前，对于污泥制作能源和提取化工原料要求较高的温度，但通常只达到较低的回收率。而微波由于它的热效率和选择加热特性，能够提供减少能量要求而达到较高温度的潜能。 　　污泥像大多数有机废物一样富含挥发性物质，通过适当的处理可以作为有价值的资源转换成有用的产品。通过热解的方法可以获得如燃气、燃油及炭黑等有用的能源产品，但是在热解之前必须去除污泥中所含的大量水分。传统的热解方法耗时较长，如果用微波加热替代，污泥的干燥、热解及气化过程就可以在一个单一的步骤完成，其具有省时节能的优点。 　　1 微波热解污泥过程特点分析 　　由于污泥原料的复杂性，各种因素对污泥热解的影响也存在着很大的区别。污泥热解是一个非常复杂的物理化学反应过程，其影响因素主要包括污泥特性、污泥热解条件和污泥热解设备等。在污泥条件确定的前提下，影响污泥热解制油效果的重要因素是污泥热解条件和污泥热解设备。因此，我们这里重点分析微波对污泥热解条件和污泥热解设备的影响效果。 　　1.1 污泥热解条件的影响 　　影响污泥热解制油效果的反应条件主要有热解温度、停留时间、加热速率与最终热解温度、热解压力、含水率、催化剂等。 　　1.1.1 热解温度。不同学者针对不同来源的污泥，在不同温度条件下展开广泛研究，以最大的产油率为目的，在275℃～550℃范围内对生污泥和厌氧发酵污泥进行了研究，得出最佳反应条件，即温度为450℃，停留时间为0.5h。认为在一定的温度范围内，有机质转化率与温度基本呈直线形正相关，但高温阶段相关系数趋小；炭得率与温