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浅述建筑外立面石材装饰施工 　　【摘 要】随着人们对居住品质的不断提升，石材外立面饰面施工因其具有美观性强、耐腐蚀、抗冻融性等特点，开始逐渐成为了高端住宅建筑的“新宠”。谓之“新宠”，因此为了保证干挂石材的施工质量，有必要对其施工的关键工艺等进行阐述，以期其能达到施工设计要求。 　　【关键词】建筑外立面；干挂石材；饰面 　　干挂石材是比较先进的一种外立面材料，将这种材料应用于建筑外立面，以金属挂件将大理石、花岗石等饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，安全和“保鲜”的能力都很强。不过石材干挂工艺因用料稀贵、手工打磨细致、材料和人工成本较高，多用于高端公共建筑、高档写字楼等商业建筑，在住宅市场应用较少。但随着人们居住品质的不断提升，外立面干挂石材工艺已经成了高端住宅市场的一个新的风尚。业内人士预测，随着人们审美观念的提高，高端石材的运用有望成为高端住宅建筑设计的新亮点。在此，本文就建筑外立面石材装饰施工作一阐述，以供参考。 　　1.外立面干挂石材的优点 　　石材作为一种具有恒久特性的天然建筑材料，一直都被冠上“高档”的称谓。和面砖、涂料相比，石材色彩自然、肌理丰富，美观性很强，具有强耐腐蚀性、抵抗冻融性、抗风、防雨等优点。将其作为建筑外立面的饰面，可大大减少清洁的难度，同时由于其采用石材背后的墙体作为保温系统，因此可大大减少热能的使用，实现“低碳”效益。 　　2.施工准备 　　2.1石材的选择：（1）尽量选用低吸水率的石材；（2）尽量选用孔隙率小的石材以增强石材的强度；（3）尽量选用质量较轻的石材，以减小结构的自重；（4）尽量选用具有方向性的层理石材，如板岩石材、页岩石材等。 　　2.2石材进场后和使用前均需进行外观检查，包括石材外露面及四周是否缺楞掉角、细小裂纹，外体尺寸、颜色等是否符合设计要求。 　　3.建筑外立面干挂石材的施工要点 　　3.1施工工艺流程 　　建筑外立面干挂石材的施工工艺流程为：测量放线→安装预埋件（预埋件位置尺寸检查）→金属骨架安装→避雷施工→石材饰面板安装→灌注嵌缝胶→幕墙表面清洗→工程验收。 　　3.2主要施工工艺说明 　　3.2.1弹线定位 　　（1）须根据设计单位给出的施工图纸，在建筑外立面上定好标高点、进出位线及轴线位置，然后用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。标定好之后，为了确保其准确度，应在监理工程师的旁站下，采用经纬仪对其进行校核。 　　（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面向上引。当幕墙的分格轴线的偏差大于允许偏差范围时，则要根据设计和施工的具体要求，适当调整其轴线，使其能更符合幕墙的施工要求。 　　（3）在放线过程中应该遵守以下规定：先设计好各个内墙的轴线之后要将确定出窗口立线。注意每一层的设计标高不能大于50cm，确定好上下窗口的平行线之后再进行窗口井字线的弹绘，并利用二次设计的图样对调整型钢龙骨处线的弹绘。 　　（4）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。 　　（5）在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30㎜。 　　3.2.2预埋件施工 　　由于主体结构已完成，但是却尚未埋设石材与主体连接的预埋件，因此在石材安装前应先补埋预埋件。埋件采用穿透外伸楼板的做法，双头螺栓穿墙，螺杆距混凝土边缘应≥50㎜，螺母与螺杆应点焊，防止松脱，点焊后防腐处理。应对埋设好的预埋件进行检查和校核，其允许位置尺寸偏差为±20mm。 　　3.2.3立柱安装 　　（1）将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。焊脚高为4～5㎜。 　　（2）由于竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量，因此在施工时应严格按照施工规格进行。一般，竖向龙骨应为120×60×3.26方管，其竖向间距根据设计要求定为1100mm，将竖向龙骨和角码用C级M12防腐螺栓牢固连接。 　　（3）安装横龙骨时，要严格控制水平度，要求其水平公差应控制在±1㎜内。调整好后满焊。 　　（4）不锈钢挂件须进行强度验算，同时还要求满足三向调节功能，竖向方向的调节一般通过增减垫片的方法进行。 　　3.2.4避雷施工 　　（1）在安装立柱的同时，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。已预留避雷扁钢的建筑，幕墙钢框通过扁钢与预留扁钢焊接，焊缝长度不小于75㎜。所有避雷材料均应浸镀锌。接地电阻值应不小于1Ω。避雷体系安装完毕后及时提交验收。 　　（2）防腐处理。 　　钢框焊接后，焊接后均涂防锈漆两遍。对于腐蚀特别严重的，应考虑在宽扁钢带上做镀锌处理