750_008离心机操作规程完整.docVIP

WORD格式整理 PAGE 专业知识分享 专业技术资料分享 WORD文档 下载可编辑 XXXXXX有限公司作业指导书 离心机操作规程 文件编号 VM/C750-008 拟制部门 生产车间 分发部门 生产车间 设备部 QEHS管理部 事项（新拟制、修改、撤销等） 页数 修改状态 拟制人 审核人 批准人 批准日期 新拟制 6 0 1、目的 为了规范操作人员的操作，保护设备，保障人身和设备安全，特制定本规程。 2、适用范围 本规程适用于1#、2#、3#离心机的操作。 3、职责 3.1操作人员负责按照本规程要求操作。 3.2设备部负责离心机的日常管理、维护和保养。 4、操作内容 4.1 准备 4.1.1 过滤前，首先要根据产品性质，确定过滤工艺，调节离心机的低速转速。 4.1.2 检查离心机是否清洗干净、滤包是否安装好、各销子是否卡好，之后合上离心机盖，合上卡子，连接好离心机的过滤管线，确认各连接口固定牢固，离心机和周转桶要连接好静电线，根据情况连接好滤液接收管线。 如果滤液需要接收到反应釜内，则要连接好滤液 如果滤液不需要回收，但滤液污染比较大不能直接排到下水道，则需要事先准备好氮气置换的废溶剂桶（废溶剂桶要连接好静电线）进行接收滤液 如果滤液是不需要回收的废水，根据情况滤液流出经过滤网过滤出废固体物料后，可以直接排入 4.1.3 将氮气连接在过滤反应釜底阀的侧管上，打开氮气阀门置换离心机及整个管路，置换3-5分钟，检测离心机的氧气含量（氧气含量一般小于2%，实验数据见附表2） 4.1.4 过滤现场放置足量的二氧化碳灭火器，1条消防毯。以水做溶剂的物料过滤可省略4.1.3、4.1.4步骤的操作，同时也可省略静电接地和氮气保护的操作，除非过滤产品有特别要求的 4.1.5 关上氮气阀门，将氮气管连接在离心机的氮气快接口，打开氮气阀门做好过滤时的氮气保护。打开离心机电源准备过滤 4.2 过滤 4.2.1 通知电工离心机送电后，点开离心机低速按钮，一人控制离心机的进料阀门，一人开启反应釜底阀，操作人员控制好进料阀门开始放料，放料时要保持离心机平稳运转，注意观察离心机内部放料情况，放料不能太满（防止发生跑料事故），同时要注意滤液流出的速度，便于控制离心机平稳运转。 4.2.2 操作人员在开启反应釜底阀后，要查看中转桶内滤液的的液位，待达到一定的液位，及时打开真空阀门抽取桶内滤液，严禁开着真空阀门空抽，更不能使滤液从中转桶内溢出。同时还要配合离心机操作人员进行过滤的相关辅助操作。 4.2.3 放料过程中，若发生堵料，则可以关闭反应釜底阀，将氮气管接到反应釜底阀侧管上，打开氮气阀门，通过开关离心机放料阀，管线内充压氮气将放料管内的物料压干净；关闭进料阀，再开启反应釜底阀，用氮气冲击一下反应釜底阀（防止底阀部位物料堵塞），直至感觉氮气有向釜内冲击的感觉后，再关闭氮气阀门，开启放料阀放料，如果还是堵塞，则重复本步操作直至管路畅通。 4.2.4 放料过程中，离心机如果震动太剧烈，难以控制，则必须立即停止离心机，关闭离心机进料阀，关闭反应釜底阀，将转鼓滤包内的物料摊匀，再重新启动离心机进行过滤。放料过程中，如果离心机跳闸，需找维修电工合闸。 4.2.5 放料毕，关闭反应釜底阀，用氮气管将放料管内的物料吹干净，关闭离心机放料阀，点击离心机高速按钮甩干。 4.2.6 根据产品要求可以分2-3次放料，第一次放料甩干后，点击离心机低速按钮按照4.2.1、4.2.5两步重复操作，直至离心机内部转鼓物料基本放满，点击高速按钮甩干。 4.2.7不同产品的性质不同，过滤方式也不同，每次过滤产品的重量也就不一样，下列产品过滤时最大放料量按照以下要求执行，其他产品根据实际情况再定。 产品名称 每次过滤产品的最大重量 产品名称 每次过滤产品的最大重量 DHK系列丙酮重结晶产品 180±20 DCK重结晶 180±20 nHHO乙醇重结晶系列 150±20 TMDOH-B 180±20 nHHO水煮系列 180±20 MPCT-C 180±20 DCO水煮 180±20 CDA 160±20 4.2.8 根据个别产品的要求产品甩干后需要进行淋洗。淋洗时，应将转速调至低速，连接好淋洗管路，溶剂桶上磅称（溶剂桶连接好静电线），使用插桶泵或者隔膜泵将定量的溶剂打入离心机内。淋洗毕，拆卸掉管路，高速甩干，根据产品性质甩干时间控制在10-30分钟（此时可观察滤液桶内基本无滤液流出）。 4.2.9 甩干后，关闭离心机，