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浅述建筑工程中钻孔灌注桩施工技术 　　摘要：本文通过结合某建筑工程中钻孔灌注桩的施工实例，提出钻孔前、钻孔施工和成桩质量的控制，能够有效地控制钻孔混凝土灌注桩施工质量，得到较好的质量效果，可指导同类工程施工。 　　关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；钻孔施工；钢板护筒 　　Abstract: this article by combining a building engineering examples of bored piles construction, and puts forward the boring construction before drilling, and the quality of pile of control, can effectively control the filling pile drilling concrete construction quality, and to get a better quality effect, can guide similar project construction. 　　Keywords: building engineering; Bored piles; The boring construction; Protect tube plate 　　中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号： 　　工程概况 　　某建筑工程基础均为Φ800的钻孔嵌岩灌注桩，共计131根。钻孔灌注桩施工是本工程的一个主要分部工程，其施工的质量好坏，会直接影响工程的质量，为此，钻孔灌注桩施工必须认真严格，要求达到该分部工程合格，确保整个工程达到设计要求。桩基部分灌注桩的数量较大，但桩长不长，平均桩长约在20m，须嵌入中等风化2m，由于嵌岩桩嵌岩深度较深，为此，我们前期计划选用4台3T冲击锤桩机进行钻孔施工，根据实际施工进度需要，可增加桩架。确保钻孔桩顺利按计划完成。 　　施工前准备技术 　　2.1桩位控制 　　桩位控制是钻孔灌注桩施工前的一项主要工作，必须认真无误。我们采用经纬仪按设计要求进行桩位放样，测量出桩位后，用钢筋在每个桩位上插牢，然后由建设单位及监理进行复测，确认桩位正确后，才做下部工作，为了保证质量，减少桩位偏差小于5cm的允许偏差范围内，将桩位的位置引测到工作平台上，并用红漆标明。 　　2.2钢板护筒制作及安装 　　钢板护筒制作及安装是钻孔灌注桩分部的一个重要环节，它直接关系到钻孔灌注桩的质量，所以，我们对钢板护筒制作及安装进行了研究及讨论，确保钻孔桩的质量，根据工程地质资料反应，上部土质均为粉质粘土，土层的结构比较理想，因此，我们采用单套护筒。 　　2.3钢板护筒制作 　　本工程的钢护筒采用单套钢护筒，其护筒的直径根据设计桩径，钢板厚度：Φ800直径采用5mm钢板，最下端一节长1米均采用8mm的钢板，最下端一节8mm钢板的主要作用；一是护筒下端如遇地质变化，经上部加压使护筒不变形。二是由于本工程覆盖层较厚，必须穿过较硬的土层，以有效地防止护筒受到变形影响钻孔。钢护筒一般每节的高为1米5左右，钢护筒不得采用人工制作，圆形必须通过卷板加工成型，保证其钢护筒的圆度，从而保证桩的质量，钢护筒焊接必须符合要求，焊接时，要求焊缝严密，不得进水，可用单面焊接，但必须焊接牢固。 　　钢板护筒埋设 　　根据地质勘探资料反应及该处的地形了解，护筒埋设工作是钻孔施工的开端，其平面位置与竖直度准确与否，其周围和底脚是否紧密，对成孔成桩的质量都有重大的影响，所以，埋设护筒一定要准确无误。埋设时护筒中心轴线用经纬仪对正，测定桩位的中心位置，并严格保持护筒竖直位置，其最大偏差应严格控制在“规范”要求的容许偏差范围内，并要求将护筒埋入粘土层内，保证护筒位置平直、稳定、准确、不偏位，同时还应当保持孔内不坍塌。 　　钻孔施工技术 　　钻孔施工是钻孔灌注桩施工的一个最重要环节，其钻孔的直径、垂直度及成孔的质量直接关系到成桩的质量，因此，钻孔时必须对各层地质情况进行严格摸索及了解，对钻孔的直径及垂直度必须严格控制，确保全部钻孔的质量。由于本工程桩端需嵌入中等风化层2m，为加快进度，保证成孔的质量，因此，我们采用4台3T冲击锤进行嵌岩，确保工程进度及质量。 　　4.1钻孔顺序及锤头选择 　　为保证质量，保证施工进度及工期的要求，我们前期计划采用4台3T冲击锤钻机日夜二班制进行钻孔，钻孔的施工顺序根据桩位平面布置图而定，我们经过有关技术人员商定。根据现场观察情况及地质勘探报告的了解。钻孔前，检查桩机就位后的位置准确性，桩机的垂直度，垂直度必须采用经纬仪进行校正，确保钻机垂直及水平。如钻机未垂直及水平，会直接影响钻孔的垂直度，导致桩孔偏斜，无法