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浅述沥青路面厂拌热再生施工技术 　　摘要：厂拌热再生技术是先将旧沥青砼路面材料铣刨后运回工厂，通过破碎、筛分（必要时），并根据旧料中沥青含量、沥青老化程度、碎石级配等指标，掺入一定数量的新集料、沥青和再生剂(必要时)进行拌和，使混合料达到规范规定的各项指标，按照与新建沥青混凝土路面完全相同的方法重新铺筑路面的一整套工艺。 　　关键词：沥青路面；热再生；施工技术 　　Abstract: The factory mix hot regeneration technology is first the old asphalt concrete pavement materials plane back to factory after milling, through the crushing, screening (if necessary), and according to the old material content of asphalt, asphalt aging degree, graded gravel as indexes, mixed with certain amount of xinji materials, asphalt and regenerative agent (if necessary) in mixing, make the mixture to the index of rules and regulations, and in accordance with the new asphalt concrete pavement of exactly the same method to road paving a whole process. 　　Keywords: the asphalt pavement; hot regeneration; construction technology 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　1.引言 　　沥青混合料再生利用技术，是将需要翻修或废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎、筛分，用新集料、软沥青材料适当配合，重新拌制，形成具有路用性能要求的再生沥青混合料，用于铺筑路面面层或基层的整套技术。它基本适用于各种沥青路面修筑，可节省绝大部分集料及约30%的沥青，其使用效果与软沥青混合料相当或接近。沥青混合料的再生利用，减少了新材料的使用和费用，降低了筑路成本。据美国联邦公路局的调查，可节约材料费超过50%，路面造价降低约25%，沥青节约50%。 　　2.热再生拌合设备 　　沥青厂拌热再生设备可分为间歇式和连续式两种结构形式： 　　间歇式沥青再生设备：普遍认可的是第二烘干筒加热再生料技术。该种设备需在原有拌合设备的基础上配备一套专门的系统，该系统包括旧沥青混合料的破碎筛分系统、供给系统、提升系统、干燥系统、燃烧系统、贮存及称量系统和有害气体的处理系统。国外厂家如边宁荷夫、马连尼、日工、阿曼等公司生产的沥青拌和设备都具有此功能。但同样存在的问题是：干燥系统既要保证旧回收料达到一定的温度，又要保证表面所吸附的沥青不老化。有害气体的处理上，要求对加热和贮存旧混合料所释放的有害气体进行吸收处理，而不会对环境造成污染。为保证新旧料混合均匀和新旧沥青充分裹覆均匀，需增加搅拌时间，所以设备的产量有所下降。理论上旧沥青混合料再生可达100%，但实际生产时，也只能添加到50%以下。由于回收料虽然经过筛分处理，但其级配无法满足沥青混合料的要求。再有旧回收料的温度也无法达到沥青混合料的要求（通常旧回收料加热到130℃以上将产生大量的烟雾及有害气体而无法被完全吸收），必须添加新骨料，以提高新骨料温度，利用新骨料的一部分热量加热旧回收料。 　　连续式沥青再生设备：使用最广泛、最有代表性的是美国ASTEC（爱斯泰克）公司生产的双滚筒再生拌和设备。经过筛分级配的骨料烘干后，在燃烧器一端进入烘干筒外壁的搅拌缸内，与刚进入的旧回收料混合，旧回收料靠热骨料和烘干筒外筒壁的热幅射加热，使得了旧沥青混合料与火焰完全隔开，沥青不会老化。混合料靠装在烘干筒外壁上的搅拌器（类似单卧轴搅拌机）强制搅拌，由于烘干筒长度较长达七米，新旧料在双滚筒内的搅拌时间可以达60～90秒，使得混合料拌合均匀。在新旧料搅拌过程中所产生的有害气体又回到燃烧室燃烧后，大大减少了进入除尘器的沥青气及有害气体。减少了对大气的二次污染。该设备从骨料的计量，输送，加热，搅拌至成品料的输送，都是连续的，其结构相对简单，产量较高，故障率低，可以添加50%的旧回收料。 　　3.沥青再生技术的难点分析 　　沥青再生技术在国外已经是应用了20～30年的成熟技术，有大量现成的研究成果和实践经